為了提高煤泥烘干機的工作效率，保證烘干后成品的質(zhì)量，經(jīng)過反復(fù)多次實踐，研究出多幾何角度、螺旋交叉錯位方式排列的組合揚料板。這種形式的揚料板裝置，在煤泥烘干過程中，能夠使物料由加熱升溫階段快速推進到等速干燥階段，并在此階段使物料形成一層又薄又勻的“料幕”進而增大了煤泥與熱氣流的接觸面積。同時，由于這種獨特的組合揚料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的，并以螺旋狀推進，不但不影響烘干筒內(nèi)熱氣流的流速，還能對物料的傳熱傳質(zhì)起到更好的強化作用。所以，這種揚料板裝置的改進，可以大大提高煤泥烘干機的烘干效率，并且節(jié)能效果非常顯著。

煤泥是煤炭開采和加工的副產(chǎn)品，水分含量高，粘度高，低熱值的特點，因此，它一直被忽視，甚至一些煤炭資源豐富的地區(qū)，這使得煤炭隨機丟棄煤泥煤泥資源，努力實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。然而，近年來，隨著煤炭加工行業(yè)的快速發(fā)展和世界煤炭資源短缺，煤泥生產(chǎn)顯著增加。綜合利用煤泥和大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用已成為迫切需要解決的問題，煤泥烘干機的出現(xiàn)解決了這個問題，正如我們都知道，工業(yè)煤泥水分含量較低，效果更好。煤泥烘干機可以處理該回收的煤泥到顆粒尺寸小于13毫米，小于13％的水分含量，可以用來作為商品煤煤泥。這項措施也達到了率，大批量回收煤泥的目標(biāo)，并終提高選煤處理系統(tǒng)。煤泥干燥技術(shù)的實施具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，減少了對環(huán)境的污染，目前，在我國，相對成熟的煤泥干燥技術(shù)有兩種：1。煤泥餅粉碎干燥技術(shù); 2。煤泥烘干機煤泥干燥。每個干燥技術(shù)都有其優(yōu)點和缺點，用戶應(yīng)該根據(jù)輸出，煤泥的水分含量和粘度，使不同的選擇。鞏義錦華具有十多年的開發(fā)經(jīng)驗，我們的煤泥烘干機設(shè)備有穩(wěn)定的特點性能，可靠的質(zhì)量，從而形成的錦華機風(fēng)格。