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造成冷拔無縫鋼管內(nèi)外管壁有劃痕的原因

1、冷拔無縫鋼管的內(nèi)壁表面缺陷
高精度冷拔無縫鋼管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達(dá)到H9~H10,只有如此才能保證珩磨后達(dá)到H7~H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機(jī)設(shè)備精度外,冷拔無縫鋼管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點,冷拔無縫鋼管內(nèi)表面缺陷經(jīng)山東無縫鋼管廠實測數(shù)據(jù)分類,主要有3種。
1.1.麻點
冷拔無縫鋼管經(jīng)粗珩后,可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點狀缺陷,此種缺陷如果沒有磨去會嚴(yán)重影響缸筒內(nèi)孔光潔度,對于缸筒來說便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時產(chǎn)生的,一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕,必須有超過此劃痕深度的珩磨余量,才可能磨去此種缺陷,加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔無縫鋼管在生產(chǎn)時,固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動的,所以,冷拔無縫鋼管內(nèi)徑不象機(jī)加工管一樣平直。另外,有些熱軋無縫鋼管、同管壁厚差較大,冷拔變形時由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象,容易產(chǎn)生冷拔無縫鋼管的不圓點。此管經(jīng)珩磨后便會發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同,如果磨削量較小,此處連冷拔時的磷化層也未磨去。嚴(yán)重影響缸筒表面質(zhì)量。
    根據(jù)山東無縫鋼管廠多年來對珩磨管表面缺陷的跟蹤分析,由于冷拔原因產(chǎn)生的各種缺陷所占比例分析為:
麻點 87% 劃傷10% 不圓3%




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