西藏日喀則窨井蓋修補(bǔ)料 西藏日喀則井蓋維修錨固區(qū)專用黑色超早強(qiáng)黑色自密實(shí)混凝土 1、首先破除路面需更換的井蓋及周邊瀝青或混凝土路面，破除面積為 1.5米X1.5米，深度為 20cm。 2、 安裝混凝土調(diào)節(jié)環(huán)，根據(jù)需要將不同高度的混凝土調(diào)節(jié)環(huán)固定在窖井頂部。確?；炷琳{(diào)節(jié)環(huán)頂部與路面標(biāo)高距離在12-15cm。 放置安裝限位井圈，將安裝限位井圈套進(jìn)混凝土調(diào)節(jié)環(huán)中，確保安裝限位井圈的高度與路面一致。 為保證井蓋能正確的被安裝到位，必須保證安裝限位井圈的底部是處在被套在調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)的位置。 填充材料 混凝土為特種混凝土，初凝時(shí)間20min，終凝時(shí)間60 min，隨著溫度的縮短或延長(zhǎng)，不具備攪拌站的生產(chǎn)條件

黑色井蓋自流料快硬灌漿料早強(qiáng)更換 西藏日喀則窨井蓋修補(bǔ)料2小時(shí)快速通車 一、施工前的準(zhǔn)備 1.按施工方案，準(zhǔn)備相應(yīng)的攪拌機(jī)具和器具；稱量器具和計(jì)量器具；備足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護(hù)覆蓋物； 2.施工前24小時(shí)，搭建好澆筑現(xiàn)場(chǎng)的防風(fēng)、防雨、防曬及防寒的設(shè)施；澆筑的結(jié)合面進(jìn)行技術(shù)處理后及模板進(jìn)行澆水浸透； 3.為了保證澆筑的連續(xù)性，應(yīng)盡可能地減少材料的運(yùn)輸距離和攪拌與澆筑點(diǎn)的距離； 4.設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進(jìn)行；結(jié)構(gòu)加固時(shí)，按澆筑橫斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑，采用高位漏斗法可提高漿體的流動(dòng)性及澆注體密實(shí)性； 5.凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時(shí)，即為進(jìn)入冬期施工，在其條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)嚴(yán)格按JGJ104《混凝土冬期施工規(guī)范》進(jìn)行施工； 6.產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行復(fù)檢合格后使用，攪拌時(shí)嚴(yán)禁摻入任何的外加劑及外摻料。 二、灌漿料的配制 1.灌漿料拌和用水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證用水量加入，攪拌均勻即可。地腳栓錨固和栽埋鋼筋施工，用水量可酌情減少；拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標(biāo)準(zhǔn)的要求，若選用非飲用水時(shí)，必須提前進(jìn)行性能檢測(cè)合格后方可使用； 2.倘若現(xiàn)場(chǎng)配制粗骨料灌漿料時(shí)，按其性能指標(biāo)應(yīng)滿足GB/T50448的規(guī)定，并依照確定的加水量進(jìn)行配制灌漿料； 3. 采用機(jī)械攪拌或手持式攪拌器，攪拌時(shí)間不少于 3分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘，其后加入剩余水量攪拌均勻； 4.每次攪拌量應(yīng)視使用量而定，以保證在40分鐘以內(nèi)將料用完； 5.冬期施工時(shí)，可采取澆筑接觸面預(yù)熱，控制在10℃以上；攪拌用水可加熱不超過65℃，以控制漿體入模溫度在10℃以上； 6.夏季施工，澆筑接觸面溫度不得超過35℃，必須做好降溫措施，確保澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。 超早強(qiáng)黑鋼纖維混凝土 市政道路井蓋沉降處理材料 黑色鋼纖維微膨脹自流材料 黑色快干自流料 黑色市政井蓋修補(bǔ)自流材料 井蓋灌漿料