基本厚度
基本厚度允許偏差
理論質(zhì)量(kg/m²)
菱形
扁豆
圓豆
2.5
±0.3
21.6
21.3
21.1
3．O
±O．3
25.6
24.4
24.3
3.5
土0.3
29.5
28.4
28.3
4．O
±O．4
33.4
32.4
32.3
4.5
±O．4
38.6
38.3
36.2
5．O
+O．4
42.3
40.5
40.2
-O．5
5.5
+O．4
46.2
44.3
44.1
-O．5
6
+O．5
50.1
48.4
48.1
-O．6
7
0.6
59
58
52.4
-O．7
8
+O．6
66.8
65.8
56.2
-O．8
         
注：
       
1．鋼板寬度為600～1800mm，按50mm進(jìn)級；長度為2000～12000mm，按100mm進(jìn)級。
2．花紋紋高不小于基板厚度0．2倍。圖中尺寸不作為成品檢查依據(jù)。
 
3．鋼板用鋼的牌號按GB/T700，GB/T712，GB/T4171規(guī)定。
 
4．鋼板力學(xué)性能不作保證，當(dāng)需方有要求時，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，也可由雙方協(xié)定。
5．鋼板以熱軋狀態(tài)交貨。
     
表面帶有花紋的鋼板稱為花紋板，其花紋成扁豆形、菱形、圓豆形、扁圓混合形狀?；y鋼板也稱網(wǎng)紋鋼板，是其表面具有菱形或突棱的鋼板?；y可以是單一的菱形、扁豆形或圓豆形，也可以由兩種或兩種以上花紋適當(dāng)?shù)亟M合成為組合型花紋板。

        花紋板用途

        花紋主要起防滑和裝飾作用。組合型花紋板的防滑能力、抗彎能力、節(jié)約金屬量及外觀等方面的綜合效果，均明顯優(yōu)于單一型花紋板?；y鋼板廣泛用于造船、鍋爐、汽車、拖拉機(jī)、火車車廂及建筑等行業(yè)?；y鋼板由于其表面有突棱，有防滑作用，可用作地板、廠房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽車底板等?；y鋼板用于車間、大型設(shè)備或船舶走道和樓梯的踏板，是表面壓出菱形或扁豆形花紋的鋼板。

        花紋板生產(chǎn)要求

        鋼板是由普通碳素鋼1-3號乙類鋼生產(chǎn)的，厚度為2.5-8毫米，寬度為600-1800毫米，長度為2000-12000毫米?；y鋼板的規(guī)格以基本厚度(突棱的厚度不計)表示，有2.5-8毫米10種規(guī)格。花紋板鋼板用1-3號?；y板高不小于基板厚度0.2倍；花紋鋼板按實際重量或理論重量交貨；標(biāo)記示例：用Q235-A制成的，尺寸為4*1000*4000mm.圓豆花紋鋼板，其標(biāo)記為：圓豆形花紋鋼板Q235-A-4*1000*4000-GB/T3277-91菱形花紋鋼板，其標(biāo)記為：菱形花紋鋼板板B3-4*1000*4000-GB3277-82；鋼板以熱軋狀態(tài)交貨；花紋鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊和夾雜、鋼板不得有分層。

        表面質(zhì)量分為兩級：

        普通精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于氧化鐵皮脫落所形成的表面粗糙和高度或深度古超過允許偏差的其他局部缺陷?；y上允許有不明顯的毛刺和高度不超過紋高的個別痕跡。單個缺陷的 面積不超過紋長的平方。

        較高精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹和高度或深度不超過厚度公差之半的其他局部缺陷。花紋完整無損，花紋上允許有高度不超過厚度公差之半的局部的輕毛刺。

        花紋鋼板用鋼牌號按GB/T700(碳素結(jié)構(gòu)鋼）、GB/T712(船體用結(jié)構(gòu)鋼）和GB/T4171(高耐候性結(jié)構(gòu)鋼）的規(guī)定供應(yīng)，乙類普通碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制，化學(xué)成分符合GB700《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。表面帶有凸起（或凹陷）花紋的鋼板。
 
  花紋鋼板也稱網(wǎng)紋鋼板，是其表面具有菱形或突棱的鋼板。

一車間的部分生產(chǎn)規(guī)格，讓原本習(xí)慣于軋制小規(guī)格產(chǎn)品的棒材******有些“不太適應(yīng)”。以前軋一根鋼坯在42秒左右，現(xiàn)在不到35秒，但軋制節(jié)奏未變，就導(dǎo)致軋機(jī)多出來近7秒的空負(fù)荷運轉(zhuǎn)，既拖延了生產(chǎn)節(jié)奏，又白白浪費了能源。
  曹軍看在眼里，急在心上，一有空便盯守在出爐輥道旁，承受著高溫炙烤，旁人根本受不了，他竟渾然不覺。就這樣一次次入神思考，終于功夫不負(fù)有心人，軋件的過長間隙終于被他找到了“破綻”。原來，加熱爐出鋼是靠1號軋機(jī)前熱檢的斷光號，在軋件尾部離開熱檢后，給出下一根鋼坯的出鋼指令，只需調(diào)整號源就可以減少軋機(jī)的空轉(zhuǎn)時間。
  尋找新的號源，并不是想象中那么簡單。整個軋線那么長，從裝鋼到平移加熱，再到出鋼，該以哪個動作作為號源更為合適？軋制工藝復(fù)雜，一個小小的震動都有可能導(dǎo)致號不穩(wěn)，該如何尋找**準(zhǔn)確可靠的號點？****的辦法，就是不斷嘗試。整整一個多星期，曹軍反復(fù)進(jìn)行著推敲、嘗試，再推敲、再嘗試。從軋機(jī)的咬鋼電流到入爐高溫計，在號源的不斷嘗試中，曹軍的心也隨之起伏，在提議—嘗試—否決—再提議—再嘗試中反復(fù)地煎熬著。師傅們說，咱們不是搞工藝的，想要找到合適的號源，真的不容易；妻子說，別人都在清掃衛(wèi)生、置辦年貨，只有你 到晚不回家；孩子問，爸爸，為什么你不回來看看我？曹軍對自己說，解決不了號源的問題，就是我的失職！
  一次次觀察、揣摩，一次次總結(jié)、分析，經(jīng)過先后6次反復(fù)嘗試，曹軍終于找到了準(zhǔn)確的號源：采用步進(jìn)梁到位號觸發(fā)出鋼動作，并在畫面上制作調(diào)整窗口，實時調(diào)整出鋼節(jié)奏。經(jīng)過實驗，出鋼節(jié)奏快了，軋機(jī)空轉(zhuǎn)時間減少了，小時產(chǎn)量提高了。終于，曹軍緊縮的眉頭舒展開來，臉上也露出了久違的笑容。