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根據(jù)以上特點(diǎn)可知:螺旋焊管發(fā)生 時(shí),由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小, 口一般不會(huì)起源于螺旋焊縫處,其性比直縫焊管高。當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí),由于螺旋焊縫受力較小,故其擴(kuò)展的危險(xiǎn)性不如直焊縫大。由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的 應(yīng)力,所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時(shí)承受 載荷。即直縫承受的載荷 ,環(huán)向焊縫承受的載荷小,螺旋縫介于二者之間。靜壓 強(qiáng)度:經(jīng)有關(guān)對(duì)比試驗(yàn),驗(yàn)證了螺旋焊管與直縫焊管的屈服壓力與 壓力實(shí)測值和理論值基本吻合,偏差接近。但無論是屈服壓力還是 壓力,螺旋焊管均低于直縫焊管。 試驗(yàn)還顯示出螺旋焊管 口的環(huán)向變形率明顯大于直縫焊管。由此證實(shí),螺旋焊管的塑性變形能力優(yōu)于直縫焊管, 口一般只局限于一個(gè)螺距內(nèi),這是螺旋焊縫對(duì)裂口的擴(kuò)展起了有力的約束作用所致。




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焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。




螺旋焊縫鋼管生產(chǎn)與管理:
螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)的優(yōu)勢。一臺(tái)螺旋焊管機(jī)組的生產(chǎn)量相當(dāng)于5-8臺(tái)直縫焊管設(shè)備,如何使多臺(tái)卷管設(shè)備生產(chǎn)線都能夠達(dá)到同一制作標(biāo)準(zhǔn),即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量保證體系生產(chǎn)以滿足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級(jí)將是一項(xiàng)繁重的工作。
多頭生產(chǎn)勢比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺(tái)直縫卷管機(jī)組及相應(yīng)的焊接設(shè)備,其操作人員的操作技能、質(zhì)量意識(shí)、分布的點(diǎn)和控制程序的差異將帶來生產(chǎn)管理、計(jì)劃進(jìn)度、檢查驗(yàn)收、交付協(xié)調(diào)等方面的諸多困難,極易造成管理與協(xié)調(diào)上的忙亂和生產(chǎn)廠家與施工單位的質(zhì)量推諉。

質(zhì)量保證:按照螺旋焊管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目包括:外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀質(zhì)量:焊縫余高、錯(cuò)邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學(xué)成分:焊接接頭拉伸試驗(yàn)、靜水壓試驗(yàn)、、酸蝕檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)而直縫焊管沒有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗(yàn)方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量,這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級(jí)的保證。由于生產(chǎn)工藝的限制,直縫焊管極難實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗(yàn)。這將使焊接隱患與質(zhì)量問題的出現(xiàn)機(jī)率增加,甚至影響將來管線運(yùn)行的整體工作可靠性。

 


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