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除油除銹劑廠家(陜西省分公司)始終堅(jiān)持以市場(chǎng)和用戶需求為導(dǎo)向,以完善的管理體系和質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ),通過(guò)與國(guó)內(nèi)外專業(yè)研究機(jī)構(gòu)開(kāi)展廣泛的學(xué)研合作,開(kāi)展 除油除銹劑技術(shù)開(kāi)發(fā)和系統(tǒng)集成服務(wù),使公司產(chǎn)品走向系列化。憑借優(yōu)厚的技術(shù)實(shí)力及研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品實(shí)力,在全國(guó)二十多個(gè)省、市、自治區(qū)形成銷售網(wǎng)絡(luò), 除油除銹劑產(chǎn)品遍布電廠、化工廠、鋼鐵廠、造紙、環(huán)保等多領(lǐng)域。



陜西除銹劑,施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫 度、濕度和金屬表面的溫度,計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn),做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。 5.工藝控制 ? 陜西除銹劑?? ? 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無(wú) 油;油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。 噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體陜西除銹劑 鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次陜西除銹劑 噴射面積過(guò)大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。 對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 ?陜西除銹劑




陜西除銹劑 在工業(yè)上,一 般根據(jù)處理對(duì)象的不同,通常分為浸泡除銹、刷涂除銹、噴霧除銹等方法。 除銹劑的使用方法 1、浸泡除銹 根據(jù)金屬銹蝕的程度,將除銹劑原液按照說(shuō)明書上的比例,使用純水稀釋,配置成槽液。將銹蝕的金屬在槽液中浸泡1-10 分鐘,待銹蝕完全溶解之后取出,用清水洗凈。 注意槽子材質(zhì)選擇塑料、橡膠。 2、刷涂除銹 一般情況下,用刷子、干布蘸上除銹劑的稀釋液或者原液,均勻涂抹于腐蝕金屬表面,靜置1-5分鐘,,擦洗、干燥。 適用于除銹 對(duì)象面積/體積較大或者局部除銹。 3、噴霧除銹 當(dāng)浸泡、噴涂都比較受限時(shí),可以采用噴霧方法?,F(xiàn)在,一般采用低壓噴霧器,將除銹劑均勻噴灑在生銹金屬表面,從而,達(dá)到除銹效果。




陜西除銹劑,除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St2級(jí),要求被清理表面無(wú)銹蝕、油污、浮土等雜物,使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。 11)鋼結(jié)構(gòu)表面處理驗(yàn)收合 格后,隱蔽工程記錄后,應(yīng)在8h內(nèi)涂完層涂料涂裝,防止表面再度生銹。 12)表面應(yīng)掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。 13)鋼材表面如局部有油脂和污垢,一般可 采用局部處理措施;大面積或全部有,則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。 二、脫漆劑的使用方法 ①先將要脫漆表面的塵上和污染物干凈,直到裸露出舊涂膜為止
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