錘式破碎機(jī)設(shè)備中為常用的一種，該設(shè)備的核心部件部件為轉(zhuǎn)子，錘破機(jī)的轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子盤、轉(zhuǎn)子軸、錘軸、錘頭、等部件組成，對該設(shè)備進(jìn)行維修檢查更換錘頭的時候時，細(xì)心地制沙機(jī)廠家會發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子盤也是容易磨損的一大部件，從而影響錘式破碎機(jī)的使用壽命，也有不可推協(xié)的責(zé)任，隨著易損件抗磨技術(shù)的不斷，針對這一現(xiàn)象每個廠家針對轉(zhuǎn)子盤都有不同的保護(hù)方法。
  開始的時候宇峰機(jī)械通過行業(yè)合作關(guān)系，翻閱資料自主研發(fā)創(chuàng)新技術(shù)，對轉(zhuǎn)子保護(hù)以電焊技術(shù)，在錘盤外圈焊一耐磨層，減免錘盤和物料的直接接觸和摩擦。但是該方法的維護(hù)頻率過高，并且維護(hù)時間太長，整體的維護(hù)需要一個工作日甚至更久，并且 需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，操作困難。

  錘式破碎機(jī)的破碎效果，主要是由破碎粒度、破碎效率和能耗率3項指標(biāo)進(jìn)行評定。影響評定指標(biāo)的因素有：破碎物料的物理性能、破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、破碎室的形狀、錘頭的數(shù)量和厚度和線速度，篩孔的形狀及其孔徑和錘頭與曬面的間隙等。其中錘頭是比較重要的部分，錘頭質(zhì)量對破碎效果和能耗影響很大。假設(shè)質(zhì)量過小，則可能破碎不了物料，或是在沖擊物料時錘頭向后傾斜過度，破碎效果變差；假設(shè)質(zhì)量過大，則能耗增長，而且在相同的空間內(nèi)錘頭數(shù)目削減。所以，錘式破碎機(jī)錘頭的質(zhì)量要在足以破碎物料的前提下，使無用功耗達(dá)到較小值，同時包管錘頭在沖擊物料時不過度向后傾斜。計算錘頭質(zhì)量的方法有兩種，一種是根據(jù)使錘頭運(yùn)動所產(chǎn)生的動能等于破碎物料所需的破碎功來計算；另一種是根據(jù)碰撞理論動能相等的原理計算。通常選取較大給料塊質(zhì)量的0.7-1.5倍。