多繩摩擦式機(jī)天輪裝置和導(dǎo)向輪裝置1 、天輪裝置：天輪裝置作用：天輪裝置用于落地式多繩摩擦式機(jī)，每臺(tái)機(jī)上用兩組 安裝在井架上，用來(lái)改變鋼絲繩的方向和根據(jù)系統(tǒng)要求調(diào)整容器的中心 距，是機(jī)的主要承力件之 輪裝置規(guī)格：（1）天輪的公稱(chēng)直徑與摩擦輪的公稱(chēng)直徑相同；（2）繩距和繩槽直徑與摩擦輪的相同；（3）輪體個(gè)數(shù)與機(jī)繩數(shù)相同。天輪裝置結(jié)構(gòu)：每套由數(shù)個(gè)單獨(dú)的輪子組成，其中有一個(gè)輪子用平鍵與軸連接，稱(chēng)作固定輪， 鋼絲繩運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)固定輪轉(zhuǎn)動(dòng)，固定輪又帶動(dòng)天輪軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，其余的輪子與天輪軸是游動(dòng)的，稱(chēng)作游動(dòng)輪，其游動(dòng)輪的每一個(gè)輪轂與軸之間各裝有四個(gè)半軸瓦 （銅瓦），四個(gè)輪子之間有 0.2 －0.5mm 的軸向間隙，當(dāng)各鋼絲繩的線速度不完全 相同時(shí)，游動(dòng)輪與軸之間能自由的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。輪緣槽裝有襯墊使鋼絲繩得以保護(hù)， 以免鋼絲繩與鋼輪鑄鋼輪緣相摩擦，從而提高鋼繩的使用壽命。輪緣和輪轂都是 鑄鋼件，與輻條（槽鋼） 相焊接，一般情況，天輪裝置的輪子是整體的，大型提 升機(jī)天輪裝置的輪體可作成兩瓣對(duì)分結(jié)構(gòu)，稱(chēng)為剖分式天輪，兩端用球面向心滾 子軸承支撐在鑄鋼軸承座上。

天輪是礦井立井井架上方調(diào)節(jié)鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向的定滑輪。作用是撐起連接機(jī)卷筒和容器的鋼絲繩，并引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向。 天輪有游動(dòng)天輪、井上固定天輪、鑿井及井下固定天輪三種，與天輪配套的鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩或光面鋼絲繩。 天輪安裝在井架上，作支撐、引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用，根據(jù)煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)，天輪分為下列三種：井上固定天輪，鑿井及井下固定天輪，游動(dòng)天輪。其結(jié)構(gòu)型式也分為三種類(lèi)型：直徑為3500毫米時(shí)采用模壓焊接結(jié)構(gòu)。當(dāng)直徑Dt≤3000毫米時(shí)，采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，直徑為4000毫米時(shí)，采用模壓鉚接結(jié)構(gòu)。天輪輪緣的結(jié)構(gòu)對(duì)鋼絲繩的使用壽命有一定影響。因?yàn)樵跈C(jī)起動(dòng)和停止時(shí)，由天輪的慣性，將引起輪緣與鋼絲繩問(wèn)的相對(duì)滑動(dòng)，增加鋼絲繩的磨損，從這個(gè)意義上講，應(yīng)盡量減輕輪緣的重量。此外，輪緣的材質(zhì)和繩溝的半徑，對(duì)鋼絲繩的使用壽命也有直接影響。一般繩溝半徑要稍大于鋼絲繩半徑。繩溝開(kāi)角在40～60°之間。國(guó)內(nèi)還有相當(dāng)數(shù)量的礦井采用帶襯的鑄鐵天輪，利用木材、舊皮帶以及塑料等作為襯墊。采用這些軟性襯墊的目的是為了增加鋼絲繩的使用壽命。但是，使用經(jīng)驗(yàn)證明，這種辦法也不盡理想，這是因?yàn)椋阂r墊磨損很快，幾個(gè)月就要更換一次，嚴(yán)重時(shí)，十幾天就要更換。增加了輪緣的重量，由于慣性的加大，在起動(dòng)和停車(chē)時(shí)，反而加劇了鋼絲繩相對(duì)于天輪的滑動(dòng)，增加了天輪的維修工作量，襯塊安裝、維護(hù)不當(dāng)時(shí)襯塊從輪緣中掉出，還會(huì)引起事故。天輪參數(shù)天輪參數(shù)(2張)井上固定天輪和井下固定天輪的基本參數(shù)列于右表中。天輪直徑的選擇，根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定，對(duì)于地面設(shè)備，若鋼絲繩與天輪的圍抱角大于90°時(shí)，Dt≥80d，Dt≥1200δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥60d；Dt≥1200δ。對(duì)于井下設(shè)備，若圍抱角大于90°，則Dt≥60d，Dt≥900δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥40d；Dt≥900δ。（Dt－天輪直徑，d－鋼絲繩直徑，δ－粗鋼絲直徑）。