隨著不銹鋼焊管應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，市場(chǎng)對(duì)不銹鋼焊管產(chǎn)品的需求量不斷攀升，因此，在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提條件下加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率是不銹鋼焊管廠家當(dāng)前需要迫切完成的任務(wù)。提高不銹鋼焊管的生產(chǎn)效率首先應(yīng)從加工技術(shù)著手，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)是縮短時(shí)耗、提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵，例如，采用先進(jìn)的刀具材料和涂層技術(shù)，可以大大提高切削的速度，在不必大幅度增加生產(chǎn)成本的情況下生產(chǎn)速率。其次，優(yōu)化生產(chǎn)管理，采用息化管理模式可以從整體運(yùn)作上節(jié)約時(shí)間，強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可以對(duì)復(fù)雜分散的數(shù)據(jù)息進(jìn)行管理，形成一個(gè)完整且完善的數(shù)據(jù)庫(kù)，在資源共享的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)各個(gè)部分的及時(shí)溝通，從而幫助合理配置資源，精簡(jiǎn)生產(chǎn)流程，嚴(yán)格監(jiān)控，使各個(gè)環(huán)節(jié)更為緊湊地連接，加快了生產(chǎn)節(jié)奏，縮短了生產(chǎn)工期。

國(guó)內(nèi)外不銹鋼市場(chǎng)發(fā)展迅速，其中不銹鋼焊管被應(yīng)用到越來(lái)越多的行業(yè)當(dāng)中。我們知道，按照表面處理方式不同來(lái)劃分，可將不銹鋼焊管分為帶焊縫酸洗焊管與拋光不銹鋼焊管，那么，究竟哪一種焊管更具優(yōu)勢(shì)呢？帶焊縫酸洗不銹鋼焊管壁厚均勻，具有較強(qiáng)的承壓力。拋光不銹鋼焊管經(jīng)過(guò)人工拋光處理會(huì)使原材料壁厚變薄，尤其是焊縫處，一般焊縫處壁厚越薄承壓能力就越小。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管保證奧氏體不銹鋼管的性能，大部分不銹鋼焊管以?shī)W氏體不銹鋼作為原材料是無(wú)磁或弱磁。而拋光不銹鋼焊管經(jīng)過(guò)拋光處理之后造成化學(xué)成分波動(dòng)，使奧氏體不銹鋼含有磁性。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管抗腐蝕能力強(qiáng)。拋光不銹鋼焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層，使拋光不銹鋼焊管在正常環(huán)境里也容易生銹，抗腐蝕能力減弱。