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工作流程:物料進(jìn)入清洗箱后,在洗沙輪的帶動(dòng)下翻滾,與水充分接觸、清洗,同時(shí),輪子上行處的噴淋管道噴出水流,及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,經(jīng)清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩,被脫去多余水分后,自出料口送至輸送帶。工作原理:洗沙機(jī)是在傾斜布置的水槽下部形成沉淀池,螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi),螺旋由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速驅(qū)動(dòng)螺旋旋轉(zhuǎn),由沉淀池底部給入清來洗,從而完成清洗,脫水和分級(jí)三種功能。洗沙機(jī)性能特點(diǎn): 1、洗沙機(jī)洗凈高度,洗砂過程中砂子流失少,尤其是其傳動(dòng)部分均與水、砂隔離,故該洗砂機(jī)故障率大大低于目前常用洗砂機(jī)。 2、結(jié)構(gòu)合理,新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動(dòng)裝置、可調(diào)式溢流堰板,讓該系列產(chǎn)品耐用,清洗、脫水效果好,細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。 3、處理量大、功率消耗小。 4、節(jié)省水資源、耐用。 5、維修簡(jiǎn)單。



制砂機(jī)需要保證設(shè)備內(nèi)部保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),這樣在使用時(shí)才能更好的保證使用效果。然后,為了幫助大家對(duì)設(shè)備有更多的了解,我們來簡(jiǎn)單分析一下。 當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備處理的物料含有較多的塊數(shù)時(shí),需要注意的是,大塊礦石很容易被擠出破碎空間,以防止損壞或損壞設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位涂油,保持設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,由于輥面磨損較大,產(chǎn)品粒度可能會(huì)過細(xì)。此時(shí),需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間,堵塞處理失敗時(shí)應(yīng)停止,作業(yè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行銻礦。為了加強(qiáng)礦山的除鐵工作,未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對(duì)會(huì)損壞破碎機(jī),造成停機(jī)事故,因此應(yīng)安裝破碎機(jī)的熨燙裝置。 注意及時(shí)查看制砂機(jī)設(shè)備。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,耐磨配件的輥面磨損很大,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品過細(xì)。此時(shí),需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部分進(jìn)行加油,保持設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。必要時(shí)采用雙輥工藝,即采用雙輥破碎機(jī)進(jìn)行粗碎和細(xì)碎,以保證破碎質(zhì)量。

制砂機(jī)如果運(yùn)行期間潤(rùn)滑不到位,請(qǐng)及時(shí)檢查。另外為了做好制砂機(jī)的潤(rùn)滑工作,須購(gòu)買合格的潤(rùn)滑油,并保持正確的潤(rùn)滑操作。接下來我們簡(jiǎn)單介紹以上這個(gè)問題。 1.制砂機(jī)潤(rùn)滑油變質(zhì) 如果潤(rùn)滑油長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽光下,或有水、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入,潤(rùn)滑油會(huì)變質(zhì),制砂機(jī)潤(rùn)滑會(huì)失效,所以制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)密封好。 2.制砂機(jī)管道堵塞 制砂機(jī)將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵,粉塵可能進(jìn)入系統(tǒng)管理,導(dǎo)致制砂機(jī)輸油管道堵塞,從而導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)失去潤(rùn)滑作用。聚合物復(fù)合管可以替代原有的輸油管道,減少管道堵塞。 3.制砂機(jī)潤(rùn)滑油選擇不當(dāng) 選擇潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運(yùn)動(dòng)粘度的潤(rùn)滑油,夏季可使用高運(yùn)動(dòng)粘度的潤(rùn)滑油。由于制砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動(dòng)狀態(tài),因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤(rùn)滑油。制砂機(jī)結(jié)構(gòu)圖 4.制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)缺油 如果制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷,潤(rùn)滑油將不會(huì)進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn),潤(rùn)滑部件將缺油。此時(shí),可以在潤(rùn)滑系統(tǒng)中安裝報(bào)警器。當(dāng)系統(tǒng)缺油時(shí),報(bào)警器會(huì)提醒您及時(shí)加油,確保制砂機(jī)潤(rùn)滑良好。 5.制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中有雜質(zhì) 潤(rùn)滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效,因此有必要及時(shí)清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤(rùn)滑系統(tǒng)的所有部件,以確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔度,減少潤(rùn)滑故障的發(fā)生,使制砂機(jī)正常運(yùn)行。


在對(duì)石料加工過程中,由于碰撞以及石料本身的含土量,生產(chǎn)的人工沙里面就會(huì)有石粉和泥粉,將會(huì)嚴(yán)重影響沙的級(jí)配。所以要經(jīng)過洗沙機(jī)對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步加工,使用洗沙機(jī)對(duì)沙子進(jìn)行清洗,能夠洗凈沙子中的塵土、石粉、泥粉等。使沙子達(dá)到我們所要求的標(biāo)準(zhǔn)來供建筑行業(yè)使用。洗沙機(jī)可以用在制沙機(jī)上,而且還應(yīng)用于對(duì)河沙、地沙、風(fēng)化沙等所含有的泥土的清洗工作。洗沙機(jī)在設(shè)計(jì)上,傳動(dòng)部分和水、物料隔離,減少了設(shè)備發(fā)生故障的概率,可以解決市場(chǎng)上對(duì)人工沙的需求。 洗沙機(jī)是為對(duì)沙石進(jìn)行篩分和清洗的一種設(shè)備,它具有洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,產(chǎn)量大,洗沙過程中沙子流失少。它除篩網(wǎng)外配件不易損壞。為較好使用和增加洗沙機(jī)的使用壽命,就要進(jìn)行對(duì)洗沙機(jī)定期維護(hù)和保養(yǎng),要做到及時(shí)清洗洗沙機(jī),定時(shí)添加潤(rùn)滑油,在運(yùn)行的過程中也需要定期進(jìn)行檢查和維修。



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降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機(jī)設(shè)備處理后從出料口排出,由于力的作用作用,灰塵會(huì)迅速擴(kuò)散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速,可以防止灰塵擴(kuò)散過快。但缺點(diǎn)是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作,尤其是在人流量大的地區(qū),通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 灰塵、塵埃等物質(zhì)會(huì)溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水,也能有效減少灰塵漫天飛揚(yáng)的情況?,F(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的制造和生產(chǎn)會(huì)在一定程度上帶來一些污染,但正因?yàn)槿绱?,所有生產(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài),實(shí)施綠色制砂。雖然在制砂機(jī)設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的,但可以在一定程度上減少。 只有有效控制粉塵源,才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題,方法分為兩種。吸塵是一個(gè)點(diǎn),出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個(gè)端口有效密封,安裝風(fēng)機(jī)吸塵也是比較有效的方法,可以控制灰塵在塵源上的擴(kuò)散。第2點(diǎn)是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機(jī)設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時(shí),應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng),這樣經(jīng)過一個(gè)以上工藝處理的物料會(huì)更加純凈,減少粉塵和污染。同時(shí)也可以減少灰塵對(duì)機(jī)械設(shè)備零件的損傷。 使用制砂機(jī)設(shè)備時(shí)要小心,如果不小心使用,會(huì)對(duì)軸承造成強(qiáng)烈沖擊,導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具,注意軸承的防銹,避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 制砂機(jī)設(shè)備工作時(shí),須注意電機(jī)、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng),并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊,不得擠壓。



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