重錘式破碎機(jī)電動(dòng)鏟不能擺動(dòng)。常見(jiàn)原因是設(shè)備掉入非破裂物體中，該物體是其他無(wú)關(guān)的破裂材料，導(dǎo)致止推板破裂或鉚釘破裂。如果連桿的下部斷裂，則主要原因是由連桿的下部支撐的止推板的槽支撐滑塊的裂紋。因此，如果在安裝過(guò)程中未正確執(zhí)行計(jì)算，將導(dǎo)致機(jī)芯無(wú)法擺動(dòng)。
  在重錘式破碎機(jī)的操作過(guò)程中，如果聽(tīng)到一聲巨響，活動(dòng)中的顎將停止擺動(dòng)。導(dǎo)致重錘式破碎機(jī)擺動(dòng)的問(wèn)題主要包括飛輪的旋轉(zhuǎn)，連桿的擺動(dòng)以及拉桿彈簧的松動(dòng)，這將導(dǎo)致重錘式破碎機(jī)的電動(dòng)顎停止擺動(dòng)。

 使用錘式破碎機(jī)的時(shí)候，我們除了要按照客戶(hù)的需求進(jìn)行操作之外，還有就是要保證每個(gè)環(huán)節(jié)每個(gè)步驟都能?chē)?yán)格遵循相關(guān)的制度以及要求，這樣才能更好的幫助用戶(hù)更好應(yīng)用，因此，要想它能夠發(fā)揮出更大的效果，一定要掌握好它的使用方法和要求才行。

  錘式破碎機(jī)集成設(shè)備安裝了分離組件的復(fù)雜現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)設(shè)施安裝，減少了材料和工時(shí)排放。相當(dāng)緊湊的設(shè)備空間布局增加了工作站的靈活性。移動(dòng)式破碎機(jī)具有高底部和比操作半掛車(chē)更小的車(chē)身寬度。轉(zhuǎn)彎半徑小，便于普通道路，在惡劣的路況下更容易駕駛。破碎的田野。節(jié)省了快速進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，更有利于進(jìn)入合理的施工區(qū)域，錘式破碎機(jī)為整個(gè)破碎過(guò)程提供更靈活的空間和合理的布局配置。
  錘式破碎機(jī)降低了物料運(yùn)輸成本，打破了移動(dòng)破碎站，實(shí)現(xiàn)了物料的一線(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)破碎，了物料運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)再破碎的中間環(huán)節(jié)，大大降低了物料運(yùn)輸成本。另外，膨脹單元可以將破碎的材料直接供給到轉(zhuǎn)移室中并關(guān)閉該部分。

軸承發(fā)熱的具體原因如下：
  一，組裝不當(dāng)
  1.組裝軸承時(shí)，軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的配合不正確。
  在組裝過(guò)程中，不打磨內(nèi)孔，并測(cè)量尺寸，然后更換新軸承進(jìn)行組裝。測(cè)試后，溫度升高過(guò)高。當(dāng)去除檢測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承容納孔已經(jīng)變形，從而軸承的外圈部分被擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙小，并且滾動(dòng)元件不均勻地旋轉(zhuǎn)并且滾動(dòng)軸承磨損加劇。軸承的內(nèi)圈和軸太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動(dòng)元件和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承產(chǎn)生熱量和振動(dòng)。
  2.組裝過(guò)程中軸承加熱溫度控制不當(dāng)。
  如果軸承加熱器的溫度在加熱過(guò)程中過(guò)高，則會(huì)導(dǎo)致回火，并且硬度和精度會(huì)降低，從而使軸承溫度升高，從而加劇軸承的磨損和損壞。
  3.組裝過(guò)程中軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。
  在實(shí)際工作中，許多安裝有時(shí)只能通過(guò)手工調(diào)試，并且間隙太大或太小而無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，則可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至導(dǎo)致滾動(dòng)體被卡住或膠粘。如果軸向間隙太大，動(dòng)副的沖擊力會(huì)增加，而剛性會(huì)降低，這將導(dǎo)致操作。異常，甚至導(dǎo)致劇烈振動(dòng)或籠子損壞。