酸洗鈍化鋼管產(chǎn)品用途
防銹油主要用于碳鋼、硅鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板等黑色金屬制品長期封存防銹，尤適用于需要通過海洋運輸及在鹽霧環(huán)境下的封存防銹。
防銹油適用于設(shè)備、精密件、五金、刀具、模具、機械零部件、各種金屬制品的超長期防銹。

酸洗鈍化無縫管性能特點 
酸洗鈍化無縫管防銹油為淡棕色液體，由精制油配以國際上合成油，添加多種防銹劑、特種添加劑，經(jīng)精湛工藝配制而成。
1.   酸洗鈍化無縫管優(yōu)良的抗?jié)駸嵝院涂果}霧性能，優(yōu)異的黏附性和隔離性能，保護金屬免受濕氣和鹽霧的影響；
2.      酸洗鈍化無縫管的防銹性能，超長期的防銹效果，保護金屬表面的光潔性及完整性；
3.      酸洗鈍化無縫管油膜均一穩(wěn)定，具有良好的自修復功能；
4.      酸洗鈍化無縫管涂層透明美觀，涂油零件不必清洗即可帶油裝配；
5.      酸洗鈍化無縫管良好的潤滑性能。

技術(shù)介紹：
1.化學清洗技術(shù)
主要應用無機清洗劑、有機清洗劑和復合型清洗劑對設(shè)備進行綜合性清洗和維護。通過各種清洗劑去除設(shè)備上沉積的污垢和覆蓋物，從而達到清洗效果，洗凈后根據(jù)需要可在金屬表面形成鈍化膜。
2.物理清洗技術(shù)
物理清洗是專業(yè)清洗的一種方法，是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個共同點：、無腐蝕、、環(huán)保。物理清洗許多情況下采用的是干式清洗，不存在廢水處理的難題，物理清洗對環(huán)境的污染，對工人的損害都較小，而且物理清洗對清洗物基體沒有腐蝕破壞作用?，F(xiàn)在應用*廣的物理清洗是高壓水射流技術(shù)。
3.預膜技術(shù)
預膜：即化學轉(zhuǎn)化膜，是金屬設(shè)備和管道表面防護層的一種類型，特別是酸洗和鈍化
合格后得管道，可利用預膜的方法加以保護，預膜工作的要求類同于酸洗過程?；て髽I(yè)的金屬冷卻設(shè)備投入正常運行前大都進行防腐預膜處理。設(shè)備正常運行時只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護膜得到維護和修復。預膜比直接采用高濃度緩蝕劑經(jīng)濟有效。
4.磷化技術(shù)
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應屬于化學轉(zhuǎn)換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。

酸洗鈍化步驟：
1）酸洗是整個化學清洗過程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強，與污垢作用時間短，對設(shè)備無腐蝕，操作方便而且除垢率可達95％以上。
2）在絡(luò)和清洗過程中，應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標準腐蝕指示片和監(jiān)視管段，以便隨時監(jiān)測。
3）系統(tǒng)恢復循環(huán)后，保持液位循環(huán)，當無誤時加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
 4）在絡(luò)和清洗中，應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環(huán)，同時進行放空和導淋，以免產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞。