整扇閘門的滑道承壓面在同一平面內，其平面度誤差≤1mm。 b．  滑道承壓面與止水座基準面的平行度誤差≤5mm。  c． 吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm； d．  吊耳孔應保持各自同心，其傾斜度應不大于1/2500。  2.3螺桿啟閉機的安裝 （1）螺桿啟閉機為成品  （2）我公司將按照設計圖紙及廠家指導，直接安裝，安裝的要求和安裝允許的偏差應遵照《水利水電工程啟閉機制造、安裝和驗收規(guī)范》（DL/T5019-94）中的有關條款規(guī)定。安裝好的啟閉機附屬設備、附件等各項性能應符合設計要求。 （3）焊縫焊接工藝措施  說明：a.本工程閘門所有部件為鑄鐵材料，連接均采用穿銷、螺栓及高強螺栓，無特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預留插筋焊接起穩(wěn)固作用。  焊接設備及焊材  手工弧焊焊接設備采用交流焊機BX-500。焊接設備及有關設施由專人負責管理，并由專業(yè)人員定期進行維護、保養(yǎng)及檢修。  焊材  焊材的規(guī)格、型號和其它技術要求符合招標文件及有關技術文件規(guī)定，與母材相應，評定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。  焊接工藝要求  焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時，采用有效措施后才可施焊：

風速：大于8m/s； 相對濕度大于90%； 環(huán)境溫度低于-5度； 雨天和雪天的露天施焊；  每條焊縫應一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時，采取防裂措施。在重新焊接前，將表面清理干凈，確認無裂紋后，方可按原工藝繼續(xù)施焊。  焊接完畢，焊工應進行自查。由焊接記錄人員進行編號記錄，并由焊工在記錄上簽字。@

型式檢驗

有下列情況之一時可在閘孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm和2100-3000mm范圍內任選一種進行型式試驗:a. 新產(chǎn)品試制時；b. 老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c. 如結構、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；d. 正常生產(chǎn)時，兩年檢驗一次； e. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時。 型式檢驗項目  (1) 作門板撓度測定，應符合要求。 (2) 作全壓泄漏試驗.應符合要求。   標志  閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內容應包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。  @包裝、運輸及貯存   閘門在檢驗合格后，應表面的油污贓物和存留的水分。  在裝運和貯存期內閘門應處于關閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。   閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。  出廠閘門應附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。  產(chǎn)品合格證應包括下列內容:  a. 制造廠名和出廠日期；b. 產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格；c. 工作水頭；d. 依據(jù)標準、檢驗結果和檢驗日期；e. 出廠編號；f. 檢驗人員及檢驗負責人簽章。  產(chǎn)品使用說明書應包括下列內容:  a. 制造廠名;b. 用途和主要性能規(guī)格；c. 作用原理和結構說明；d. 標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；e. 主要零件材料；f. 維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項；g. 可能發(fā)生的故障和辦法;h. 附件清單。