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彈簧鋼合金65Mn材料,65Mn彈簧鋼標準GB/T1222-20065Mn彈簧鋼數(shù)字代號U216565Mn彈簧鋼特性及適用范圍65Mn圓棒、65Mn軋棒、65Mn冷拉棒、65Mn鍛棒、65Mn板、65Mn扁鋼、65Mn鍛件、65Mn鍛環(huán)、65Mn加工件、65Mn管、65Mn鍛餅,65Mn彈簧鋼化學成分碳C:0,62~0,70,硅Si:0,17~0,3錳Mn:0,90~20,硫S:≤0,03磷P:≤0,鉻Cr:≤0,2鎳Ni:≤0,銅Cu:≤0,65Mn彈簧鋼力學性能抗拉強度σb(MPa):≥980(100),屈服強度σs(MPa):≥784(80)。過去生產65Mn鋼均采用電爐工藝生產,近20年來國內鋼廠廣泛采用轉爐工藝生產,包括寬帶鋼、窄帶鋼和棒線材等根據市場需求,由于65Mn鋼碳含量較高,因此加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度,避免產生過大的熱應力;同時加熱爐控制采用弱還原性氣氛,適當降低加熱溫度,減少鋼坯在爐時間,可以有效地控制脫碳層厚度,保證鋼帶終的組織和性能 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割



牌號 65Mn 中國ISC U21652 對應標準 GB /T 699-1999 優(yōu)質碳素結構鋼 Quality Carbon Structural Steels 歸類 碳鋼 性能 強度 彈性 耐疲勞性 標簽 彈簧鋼 說明 熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。 可制作彈簧墊圈、開槽彈性圓柱銷、開口擋圈等標準件 本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的優(yōu)質碳素結構鋼棒材,經供需雙方協(xié)商,也可提供直徑或厚度大于250mm的優(yōu)質碳素結構鋼棒材 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割



生產工藝,65Mn鋼熱軋板卷生產工藝流程為鐵水預處理—210t轉爐冶煉--210tLF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機RR2粗軋+7機架精軋)軋制─卷取,軋制過程中根據不同的原料規(guī)格和軋機負荷,開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1100~1150,850~950,650~750℃,根據成品規(guī)格調整軋制速度,穩(wěn)定生產節(jié)奏。65Mn鋼的化學成分和判定標準及其力學性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產65Mn高碳鋼熱軋板卷質量完滿足標準和用戶要求65Mn鋼質量控制的關鍵是轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布;連鑄時穩(wěn)定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量,采用良好的保護澆注措施,使用高碳鋼專用保護渣。彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割


彈簧鋼板65Mn:化學成份碳C:~硅Si:~錳Mn:~硫S:≤磷P:≤鉻Cr:≤鎳Ni:≤銅Cu:≤[1]力學性能抗拉強度σb(MPa):≥980(100)屈服強度σs(MPa):≥784(80)伸長率δ10(%):≥8斷面收縮率ψ(%):≥30硬度:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB[2]熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。坑拉強度ob(Mpa)屈服強度os(MPa)伸長率810(%)斷面收縮率山(%)硬度(HRC)≥980≥785>1018~4865Mn交貨狀態(tài):65Mn鋼板交貨狀態(tài)一般以熱軋狀態(tài)交貨,或按照使用要求對鋼板進行退火熱處理或者正火、正火軋制、控軋、淬火加回火熱處理狀態(tài)交貨。










