生產原料
彩色混凝土路面磚分為面料層和結構層。結構層的主要生產原料包括：水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑；
面料層的主要原料包括：水泥中砂、顏料和各種面料，各種面料是根據具體需要添加，如光亮劑、白色石米等。
生產工藝
彩色混凝土路面磚生產工藝主要包括原料處理、成型、養(yǎng)護，養(yǎng)護是指按具體需要進行各種面料的處理。
原料處理：原料是保證產品質量的主要因素。根據生產原料的分層進行原料處理。
結構層的原料處理，將各種原料按照強度等級要求的比份，用雙臥軸強制式混凝土攪拌機充分均勻的混合，或者 是MP系列立軸行星式混凝土攪拌機。其中，水泥的用量直接影響產品的強度質量，在有效范圍內隨著水泥含量的增加，強度會隨之提高。使用石屑還應注意硬質工業(yè)廢渣骨料應符合燒失量不大于8%；不含有影響混凝土性能的有害成分及其它夾雜質。另外，小于5毫米粒徑的石屑含量應控制在70%以下，以免影響產品的強度和散水性能。
一、防靜電地坪表面電阻檢測器具
數字兆歐表：檢測電壓為100 V，量程1.0×10的5次方～1.0×10的12次方歐，精度等級不得低于2.5 級;標準電極2 只，銅制，表面鍍鉻，圓柱型，直徑為63.5ram，重量2270g;與兆歐表配套使用，用與測試防靜電地面的表面電阻，采用導電橡膠做為電極墊片(體積電阻<1.0×1000歐)。
二、防靜電地坪表面電阻檢測環(huán)境要求
檢測要盡可能地在溫度為23±8℃，濕度為50±5%的環(huán)境(保持此環(huán)境24 小時)下進行。
三、防靜電地坪表面電阻檢測方法
環(huán)氧防靜電地坪在驗收測量前，應用潔凈的紗布將表面擦干凈，嚴重玷污的應用中性液清洗干凈，然后將室內空調打開，保持一定溫度連續(xù)開上2~3天，在規(guī)定的溫濕度條件下測量。在放置電極前先用軟布條插去地表面所有塵物，電極表面在放置前要用干凈的軟布條粘上異丙醇不少于70%的水插試干凈，晾干。將兆歐表的正極與地相連，將負極放任地坪表面，施加電壓后5 秒鐘或數字穩(wěn)定后讀數，其中電極處于的位置要在離邊沿30mm 左右處，兩電極間的距離不小于900mm。其中每46.5㎡的面積，至少做5 次測試。5 次測試中少3 次的測試應當包括受磨損的，有化學品或水濺落的，有明顯沾污的區(qū)域。
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現在停車場地坪出現的問題有很多，比如起砂、起灰、起皮、褪色、開裂、空鼓等。停車場地坪出現這些問題的原因有很多，比如地坪漆材料質量問題、地坪施工工藝問題。像施工工藝問題有很多，比如壓光時間的控制、各種材料的配比、防水層的質量等。
如果停車場地坪出現問題，需要根據具體出現的問題來設計不同的加固、修補、翻新施工方案。比如如果是地面起砂起灰等問題，可以選用混凝土密封固化劑來加固地面，或者將原有的地坪打掉，施工新的環(huán)氧地坪系統(tǒng)。
