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篩沙機的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進(jìn)入篩下產(chǎn)物,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,要達(dá)到這一目的是很困難的,而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細(xì)粒,為了評價篩分進(jìn)行的完全程度,引入篩分效率,即指實際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。   1)篩沙機采用大規(guī)格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅,使篩板對物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以克服礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的堵塞,使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善,提高了篩分效率。   2)篩沙機采用擴大篩孔的多層篩。從而影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層,預(yù)挖沙船和細(xì)粒篩分作用,克服篩孔的堵塞,提高篩分效率。洗沙機

機洗沙機聯(lián)系廠家



在制砂機的生產(chǎn)過程中,有必要對設(shè)備進(jìn)行清潔,以延長設(shè)備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關(guān)制砂機設(shè)備清潔的要點。   1.在制砂機清潔時,操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應(yīng)該是不含水的柴油或煤油,但與潤滑系統(tǒng)相同的液壓油,不應(yīng)該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時,要保證清洗液的清潔度。   2.清洗軸承時,要進(jìn)行簡單的清洗工作,并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度,因此需要仔細(xì)清潔軸承。   3.制砂機軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中,慢慢旋轉(zhuǎn),仔細(xì)檢查檢查,檢查,軸承表面是否有粘性物體,并用棉紗或刷子輕輕擦洗。   4.設(shè)備零件需要在清洗后進(jìn)行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時潤滑系統(tǒng)需要更換新的潤滑油。   5.制砂機設(shè)備零件的清洗,如螺栓、螺母等小零件,一般統(tǒng)一采用振動法。將其放入振動機的清洗籃或機架中,浸入清洗液中,用清洗液和作用手工清洗,去除零件的油污   6.清洗制砂機,潤滑系統(tǒng)時,需要將管道中的液體流動轉(zhuǎn)化為絮凝狀態(tài),并完成各執(zhí)行機構(gòu)的動作,以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。




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1、在開始之前,請檢查制砂機,檢查的觀察門是否關(guān)閉,以防止材料沖出觀察門,這是非常危險的。   2、檢查轉(zhuǎn)子在機器的運行方向如果運行方向相反,立即調(diào)整電機連接。   3、空載啟動,正常運行后才添加材料。   4、進(jìn)料粒度應(yīng)嚴(yán)格符合要求,進(jìn)料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡,導(dǎo)致設(shè)備過度磨損,容易堵塞,嚴(yán)重時無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量,應(yīng)立即。   5、卸料裝置不工作時,應(yīng)及時停止進(jìn)料,否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機   6、制砂機的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。   7、運行中,不得有劇烈振動或異常聲音。   8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。   所以大家在對制砂機進(jìn)行進(jìn)料操作的時候,一定要注意自己的進(jìn)料方式是否正確,以避免任何因喂養(yǎng)不當(dāng)而造成的不良影響。當(dāng)然,每次開機使用設(shè)備之前,都要做好檢查的工作,確保開機前設(shè)備沒有問題。




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