耐磨鋼板激光合金強化單元體由于在成形過程中添加了合金粉末，在耐磨鋼板材料表面發(fā)生了物理和化學(xué)反應(yīng)，使材料的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生了改變，在保持了熔凝單元體高度細(xì)化特征基礎(chǔ)上進一步得到強化。激光合金化仿生耦合修復(fù)試樣與熔凝修復(fù)試樣相比具有較高的抗熱疲勞性能，其中耐磨鋼板合金強化試樣的抗熱疲勞性能。具體分析了耐磨鋼板仿生耦合單元體形狀（點、浙江舟山本地條紋、浙江舟山本地網(wǎng)格）及其特征量對耐磨鋼板試樣抗熱疲勞性能的影響規(guī)律，探討相關(guān)機理。為了進一步提高單元體的熱疲勞性能，采用激光合金化手段強化單元體，合金粉末是Co50和Fe30A，研究了合金強化單元體對修復(fù)后耐磨鋼板試樣康熱疲勞性能的影響規(guī)律，并探討相關(guān)機理。研究結(jié)果表明，熔凝仿生耦合單元體組織由高度細(xì)化的馬氏體和殘余奧氏體構(gòu)成，不僅具有優(yōu)良的抗熱疲勞裂紋萌生能力，而且能夠有效抵抗裂紋擴展，使得熔凝仿生耦合修復(fù)試樣的抗熱疲勞性能。研究了不同的冶煉工藝對耐磨鋼板純凈度及沖擊韌性的影響,簡要闡述了UHP脫氧工藝的技術(shù)優(yōu)勢。結(jié)果表明:采用UHP＋LF＋VD工藝冶煉的耐磨鋼板可以控制到15 ppm以下；[P]可以從0.020％降到0.010％以下,[S]可以從0.015％降低到0.005％以下,從而提高了耐磨鋼板鋼的純凈度及沖擊韌性。

結(jié)果表明耐磨鋼板傳統(tǒng)處理工藝的晶粒尺寸為30μm,超塑性預(yù)處理的晶粒尺寸為11μm。經(jīng)超塑性預(yù)處理后耐磨鋼板在保持較高塑性的同時也有較高的強度,比傳統(tǒng)處理工藝在強度上提高3.5％,塑性提高25.7％。固溶和時效時間是制約高強耐磨鋼板力學(xué)性能和熱處理生產(chǎn)效率的主要因素。本文以 耐磨鋼板為例通過高溫預(yù)熱裝爐、浙江舟山同城分級固溶和提高時效溫度等方法研究了高強度鋁合金的快速熱處理工藝。并結(jié)合金相組織觀察、浙江舟山同城斷口分析、浙江舟山同城X射線分析和力學(xué)性能測試 ,分析了快速熱處理對耐磨鋼板組織和性能的影響。結(jié)果表明 :①固溶時間相同時 ,分級固溶的強度高于單級固溶的強度 ,分級固溶的塑性略低于單級固溶的塑性。②分級固溶時 ,隨著二級固溶時間的增加 ,材料的強度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高溫預(yù)熱裝爐、浙江舟山同城470℃ 5min ＋4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h ＋15 0℃ 1h的快速熱處理工藝可以明顯縮短熱處理時間 ,提高生產(chǎn)效率 5 0 ％以上。 采用金相組織觀察、浙江舟山同城力學(xué)性能測試、浙江舟山同城SEM斷口形貌觀察及TEM等手段,研究了傳統(tǒng)處理工藝(CT)和超塑性預(yù)處理工藝(SPPT)對耐磨鋼板顯微組織和力學(xué)性能的影響。

耐磨鋼板的性能比較好，有著良好的物理性能，它的外部的硬度比較大，可以說是在鋼板＊＊＊硬的，只有這樣的話才能夠進行完全的適用于各個建筑領(lǐng)域的發(fā)展的，在各個行業(yè)中也是不斷地進行發(fā)展起來的。它抗腐蝕，也抗氧化，耐磨層比較高，硬度比較大，有著良好的硬度，也有著良好的延展性，因此在各種的行業(yè)的發(fā)展中起著比較重要的作用的，這是完全依賴于它的良好的物理和化學(xué)性能的。耐磨鋼板耐磨層碳化物顯微硬度可以達(dá)到HVl700～2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58～62。耐磨鋼板耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、浙江舟山當(dāng)?shù)劂f、浙江舟山當(dāng)?shù)剽?、浙江舟山?dāng)?shù)劓嚨绕渌辖鸪煞郑鹣嘟M織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。