河南jm鋼筋打磨機(jī)以鋼筋平面打磨，確保鋼筋端面平直一致，提高鋼筋抗拉強(qiáng)度，效率高，速度快，保證工程質(zhì)量。而且為了進(jìn)一步提率前后兩端打磨設(shè)備，在使用時(shí)架體上可以放置多根的螺紋鋼，在前端打磨完成后，后端的打磨設(shè)備開始打磨。對(duì)于兩臺(tái)設(shè)備而言均不會(huì)存在等待時(shí)間間隔。端面打磨機(jī)切割處理保證平面一致，接頭無(wú)縫隙。端面打磨每次4根，同時(shí)進(jìn)行速度較人工打磨時(shí)間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。河南寶潤(rùn)度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、整體效率高。

可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標(biāo)準(zhǔn)的16-40各種規(guī)格的鋼筋。4.生產(chǎn)效率高，10秒左右可墩粗兩根鋼筋頭。5.故障率少，無(wú)易損零部件，施工成本低。6.環(huán)保、，不受環(huán)境及氣候影響。7.高壓力低耗能小流量連接省力快捷。

銅仁鋼筋頭打磨機(jī)使用視頻
套絲機(jī)還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動(dòng)開關(guān),放下進(jìn)刀裝置上的割刀架,扳動(dòng)進(jìn)刀手輪,使割刀架上的刀片移動(dòng)至想要割斷的長(zhǎng)度點(diǎn),漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄,使刀片擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)的管子,管子轉(zhuǎn)動(dòng)4圈5圈后被刀片擠壓切斷.
電動(dòng)套絲機(jī)是指設(shè)有正反轉(zhuǎn)裝置，用于加工管子外螺紋的電動(dòng)工具。又名：電動(dòng)切管套絲機(jī)，絞絲機(jī)，管螺紋套絲機(jī)。把1980年前的手動(dòng)管螺紋絞板電動(dòng)化。它使管道安裝時(shí)的管螺紋加工變得輕松，快捷。降低了管道安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度
套絲機(jī)工作時(shí)，先把要加工螺紋的管子放進(jìn)管子卡盤，撞擊卡緊，按下啟動(dòng)開關(guān)，管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小，設(shè)定好絲口長(zhǎng)短.然后順時(shí)針扳動(dòng)進(jìn)刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)的管子的端部，板牙刀就自動(dòng)切削套絲，同時(shí)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)為板牙刀噴油冷卻，等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)，板牙刀就會(huì)自動(dòng)張開，絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源，撞開卡盤，取出管子

程開關(guān)控制，送料時(shí)由光柵尺自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)控制，由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作，自動(dòng)送料返回原點(diǎn)。
數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高?？扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長(zhǎng)度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。
由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。
送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制，定位準(zhǔn)確精度高，長(zhǎng)度誤差<0.30mm。
可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。金屬帶鋸床的控制系統(tǒng):威綸DOP人機(jī)界面支持雙通訊口聯(lián)機(jī)功能，可同時(shí)連接2種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機(jī)聯(lián)機(jī)網(wǎng)絡(luò)。（高亮度STN LCD顯示3MB Flash Memory 256色彩色）。
臺(tái)達(dá)DVP可編程控制器，全自動(dòng)控制。
送料長(zhǎng)度檢測(cè)深圳埃莫特光柵尺。
材料夾緊采用油缸夾緊。
可同時(shí)疊加多根材料鋸切。
線速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線速度，達(dá)到不同的鋸切效率。