下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管時(shí),可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員;對(duì)放坡挖溝槽,嚴(yán)禁將管材由槽頂注入槽內(nèi)。313管道安裝(1)安裝工藝流程:下管y清理管口y清理膠圈、上膠圈y安裝機(jī)具設(shè)備y在承口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑y頂推管子使之插入承口y檢查y接口試壓。(2)清理管口。將承口內(nèi)的所有雜物予以,并擦洗干凈,因?yàn)槿魏胃街锒伎赡茉斐山涌诼┧?3)清理膠圈、上膠圈。將膠圈上的粘接物清擦干凈,把橡膠圈應(yīng)均勻、平整的套在插口槽內(nèi),不得扭曲和斷裂。并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻一致地卡在槽內(nèi),見(jiàn)下圖1。(4)安裝頂進(jìn)工具。如果采用拉力工具進(jìn)行管道安裝時(shí),將準(zhǔn)備好的工具安裝到位準(zhǔn)備頂推。
連接前再檢查一遍承口和插口,在承口上安裝嘴。(5)在承口外表南和膠圈上刷潤(rùn)滑劑。將潤(rùn)滑劑均勻地刷在承口內(nèi)表面,在兩個(gè)/O0型橡膠圈表面上刷潤(rùn)滑劑,也可用肥皂水替代潤(rùn)滑劑。(6)頂推管子使之插入承口。1連接時(shí)一般應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要挖一個(gè)凹槽,承插安裝后,用砂子填實(shí)。對(duì)于大口徑管,其插口端的管子要用吊力將其輕離地面,以減少管子與土面的摩擦、減少安裝力。安裝力的方式:手搬葫蘆、手拉葫蘆或挖掘機(jī)。在使用挖掘機(jī)作為頂進(jìn)設(shè)備時(shí),一定不要采用起臂的方法進(jìn)行安裝,而應(yīng)采用轉(zhuǎn)動(dòng)挖掘機(jī)頭的方法緩慢安裝;連接時(shí)應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對(duì)應(yīng)承插口的位置要挖一個(gè)凹槽,承插安裝后,用砂子填實(shí)。
如圖2所示。(7)檢查。檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。(8)接口試壓:安裝完畢的每一道承插口之間均設(shè)置了試壓孔,其橡膠密封圈的設(shè)置的優(yōu)良特性,使得每一節(jié)管道在安裝之后均可以檢驗(yàn)承插安裝之后的質(zhì)量,以確保整個(gè)管道安裝完畢之后的氣密性。試壓要求為:每一道承插接口,均應(yīng)以3min的時(shí)間保壓,以確認(rèn)不泄漏。承口與插口的借轉(zhuǎn)角,均需以每道承口與插口之間的無(wú)泄漏為原則。(9)管道修補(bǔ):管道敷設(shè)后,如受意外發(fā)生局部損壞,當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí),采取修補(bǔ)的措施,處理措施如下:1管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0102m以內(nèi)時(shí),先將管內(nèi)水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)的部位取下相似形狀大小的板材,進(jìn)行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時(shí)后可覆土。
管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)011m以內(nèi)孔洞時(shí),用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0105m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑。?再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如管壁有肋,將損壞部位周圍0105m以內(nèi)的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同的方法補(bǔ)救。(10)管道與井接觸處的地基處理。管道從管溝伸入檢查井,由于管道受到不同強(qiáng)度的支撐;從軟到硬,所以需要設(shè)置過(guò)渡區(qū),保證管道得到均勻的支撐,防止剪切或集中荷載的發(fā)生。為達(dá)到這種效果,我公司計(jì)劃將采取如下措施:沿鋪設(shè)方向,挖掉相當(dāng)于3倍管徑的土,也按一定的坡度挖除,然后將挖除部分換置為碎石砂墊層,并夯實(shí),具體做法如下圖3。