內(nèi)蒙古烏海SDL-007環(huán)氧樹(shù)脂注漿液采用內(nèi)蒙古烏海SDL-007環(huán)氧樹(shù)脂注漿液處理施工方法（1）采用鋼絲刷清出拼縫內(nèi)的浮泥，泥垢；（2）查清滲漏的部位，在滲漏部位的兩端鉆終止孔，孔徑0.6㎝，孔深8㎝； （3）壓入EAA環(huán)氧2＃漿砂漿，封閉終止孔，終止孔外部采用速凝水泥外封； （4）對(duì)拼縫按35㎝的距離布注漿管，采用速凝水泥嵌縫埋管；（5）注入內(nèi)蒙古烏海SDL-007環(huán)氧樹(shù)脂注漿液，依序注漿，注漿壓力0．4～0．5mpa，達(dá)到壓力后閉管待凝； （6）閉管待凝8～12小時(shí)后進(jìn)行孔口管檢查，如孔口管漿泡不飽滿(mǎn)時(shí)，進(jìn)行二次或多次重復(fù)注漿，以確保注漿質(zhì)量；（7）待凝后拆管做縫面修飾處理。 4 、質(zhì)量要求（1）區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬。總濕漬面積不應(yīng)大于防水面積的2/1000，任意100㎡防水面積上濕漬不超過(guò)3處，單個(gè)濕漬的較大面積不大于0.2㎡。（2）隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/(m2·d），任意100m2防水面積上的滲水量不大于0.15L/(m2·d）5、文明施工（1）進(jìn)入施工場(chǎng)地一律按要求佩戴帽等防護(hù)用品。（2）由于地下車(chē)站比較潮濕，要注意用電，工地內(nèi)電線(xiàn)應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，加強(qiáng)用電，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，教育職工自覺(jué)遵守用電制度，防止用電事故發(fā)生。（3）部分位置堵漏需要進(jìn)行高空作業(yè)，要求使用加工的隧道補(bǔ)漏手架，高空作業(yè)人員須佩戴繩、防滑靴等防護(hù)用品。（4）注漿泵必須指定專(zhuān)人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作。 （5）注漿過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)使用防護(hù)用具，如長(zhǎng)筒手套、護(hù)目鏡等。（6）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類(lèi)密封圈必須良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開(kāi)、軟管破裂，將會(huì)導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等事故；（7）鉆孔時(shí)，排出的泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求；（8）水泥等細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運(yùn)輸時(shí)必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落； （9）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃，不任意排污；施工現(xiàn)場(chǎng)做到暢通、整潔，不亂堆亂放，無(wú)散落物，保持潔凈；（10）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，做到工完料清。地鐵隧道滲漏水防水堵漏治理方案

內(nèi)蒙古烏海本地SDL-007環(huán)氧樹(shù)脂注漿液環(huán)氧樹(shù)脂注漿堵漏是堵漏行業(yè)中比較新型的堵漏方式，其補(bǔ)漏操作簡(jiǎn)單、補(bǔ)漏效果較好深受人們的喜愛(ài)。值得注意的是，此方法不易對(duì)潮濕漏點(diǎn)注漿補(bǔ)漏。那么，對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂注漿堵漏原理與施工您是否了解？一、內(nèi)蒙古烏海SDL-007環(huán)氧樹(shù)脂注漿液原理環(huán)氧樹(shù)脂注漿堵漏就是利用高壓灌漿機(jī)的高壓動(dòng)力將環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。環(huán)氧樹(shù)脂注漿堵漏技術(shù)是具有國(guó)際先進(jìn)水平的高壓無(wú)氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達(dá)水溶性灌漿材料使用的新型工藝。二、環(huán)氧注漿堵漏施工方案A、施工前準(zhǔn)備1、頂板裂縫滲水：在頂板上鉆孔深度不超過(guò)板厚的1/2厚度，埋設(shè)止水針頭并加以旋緊固定后注入專(zhuān)用藥劑；注漿布孔分布間距為20～30㎝。2、灌漿孔滲水：在灌漿孔蓋上直接鉆孔，再由此注入藥劑，待材料完全固化后即可去除止水針頭。3、當(dāng)所有漏水點(diǎn)經(jīng)過(guò)高壓灌漿達(dá)到完全防水止漏的目的后，即可去除止水針頭，然后再用專(zhuān)用防水砂漿封填針孔，以恢復(fù)其原貌。B、內(nèi)蒙古烏海SDL-007環(huán)氧樹(shù)脂注漿液施工要點(diǎn)1、漿液配比：要采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具，按照設(shè)計(jì)配方配料。2、首先找出地下室頂板的裂縫漏水點(diǎn)，沿漏水點(diǎn)周?chē)?00mm處將表皮鏟除，露出結(jié)構(gòu)層。3、用鋼刷子將漏水縫（點(diǎn)），刷干凈，表面不得有浮沉，砂子等。4、將所有裂縫及漏點(diǎn)先用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿勾縫封堵。5、布點(diǎn)：在布孔點(diǎn)部位用電鉆打孔，布置注漿針頭，對(duì)接注漿機(jī)。6、把注漿液攪拌均勻開(kāi)始注漿，注漿壓力200～750kg/c㎡。7、注漿結(jié)束后用滲透結(jié)晶型防水堵漏砂漿封孔。8、 注漿：根據(jù)要求，嚴(yán)格控制每孔注漿量、速度、注漿壓力，將壓力控制在200~750kg/c㎡之間（可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整）。注漿還應(yīng)密切關(guān)注漿液流量，當(dāng)壓力9、突然上升、下降，漿液溢出時(shí)，應(yīng)立即停止注漿。查明異常原因，采取必要的措施（調(diào)節(jié)注漿參數(shù)、移位、打斜孔等方式）方可繼續(xù)注漿。C、內(nèi)蒙古烏海SDL-007環(huán)氧樹(shù)脂注漿液施工注意事項(xiàng)1、進(jìn)行灌注施工時(shí)，在確保前提下請(qǐng)穿戴手套及防護(hù)眼鏡，并建議使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關(guān)配件。2、每次施工完成后，若無(wú)連續(xù)灌漿需要應(yīng)及時(shí)用甲苯或丙酮將機(jī)器清洗干凈，禁止藥劑在機(jī)器中長(zhǎng)期停留，如閑置不用時(shí)建議清洗完后，再倒入50CC的機(jī)油對(duì)機(jī)器循環(huán)潤(rùn)滑。3、禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸負(fù)載過(guò)大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。4、以普通機(jī)油為正規(guī)測(cè)試壓力，不能用粘度的液體（如甲苯、丙酮、水等）測(cè)試工作壓力。