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制造鉛箱的 步，是嚴(yán)格挑選原料。純度 99.9％ 以上的電解鉛，是保障鉛箱屏蔽性能的關(guān)鍵。在采購(gòu)環(huán)節(jié)，供應(yīng)商需提供詳細(xì)的材質(zhì)證明，隨后采用光譜分析與化學(xué)滴定法，對(duì)每批次鉛原料進(jìn)行抽檢，確定鉛的純度與雜質(zhì)含量。一旦雜質(zhì)超標(biāo)，整批原料將被退回，確保進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的鉛原料，都能為鉛箱的高質(zhì)量和強(qiáng)屏蔽性筑牢根基。
鉛箱成型常采用澆鑄和沖壓工藝。澆鑄時(shí)，將熔融鉛液精準(zhǔn)注入模具，通過(guò)控制冷卻速率，避免氣泡和縮孔；沖壓工藝則用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鉛箱，憑借模具的精準(zhǔn)壓制，讓鉛板成型。為鉛箱強(qiáng)度，在關(guān)鍵部位嵌入金屬骨架，增強(qiáng)抗撞擊和抗壓能力，保障在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定發(fā)揮屏蔽作用。
船舶核動(dòng)力裝置檢修時(shí)，鉛箱用于存放放射性部件。由于船舶空間有限且處于震動(dòng)環(huán)境，鉛箱需具備抗震和抗腐蝕性能。采用特殊的固定裝置，將鉛箱牢固安裝在船舶檢修區(qū)域，防止在船舶航行過(guò)程中晃動(dòng)，確保檢修工作的進(jìn)行。
汽車零部件射線檢測(cè)線使用鉛箱屏蔽射線。鉛箱設(shè)計(jì)為可移動(dòng)結(jié)構(gòu)，方便檢測(cè)人員將零部件放入箱內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。箱內(nèi)配備自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，可快速獲取檢測(cè)數(shù)據(jù)。同時(shí)，鉛箱與檢測(cè)線控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程的自動(dòng)化和智能化。環(huán)境放射性監(jiān)測(cè)時(shí)，需要便攜的鉛箱存放監(jiān)測(cè)儀器和放射性標(biāo)準(zhǔn)源。
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對(duì)于無(wú)法一體化成型的鉛箱，焊接密封技術(shù)至關(guān)重要。采用氬弧焊等先進(jìn)焊接工藝，確保焊縫牢固且均勻。焊接前，對(duì)鉛板表面進(jìn)行清潔處理，去除油污和氧化物。焊接后，使用探傷儀對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，確保無(wú)裂縫、云南昆明本地氣孔等缺陷。同時(shí)，在焊縫處涂抹密封膠，進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能，防止射線泄漏。
鉛箱的外觀設(shè)計(jì)需兼顧實(shí)用性與美觀性。箱體表面采用光滑設(shè)計(jì)，方便清潔，不易積聚灰塵和污垢。邊角處進(jìn)行鈍化處理，避免尖銳邊角對(duì)人員造成傷害。此外，可根據(jù)客戶需求，在箱體表面噴涂防腐漆或進(jìn)行電鍍處理，提高鉛箱的耐腐蝕性能，同時(shí)使其外觀更加美觀。
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