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廣東東莞注塑產(chǎn)品 制品熔結(jié)痕的方法10 制品產(chǎn)生熔結(jié)痕的原因: 1-1由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結(jié)痕。 1-2由于空氣還有材料的揮發(fā)分被封閉 1-3型腔內(nèi)殘留有脫模劑。 相關(guān)聯(lián)的知識(shí):2-1 使用一個(gè)澆口，沒(méi)有使材料從 2個(gè)方向合流的制品一般沒(méi)有熔結(jié)痕，除此以外，如果想避免熔結(jié)痕只能改變澆口的位置使熔結(jié)痕發(fā)生在不顯眼或看起來(lái)順眼的位置。 2-2 模具上的銷(xiāo)(在制品上的孔)一般都會(huì)發(fā)生熔結(jié)痕。 2-3因空氣被封閉而產(chǎn)生熔結(jié)痕的現(xiàn)象非常多，所以必須使空氣完全逸出。 2-4 也有用這種方法的:使產(chǎn)生熔結(jié)痕的地方發(fā)生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切斷 2-5 脫模劑過(guò)多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進(jìn)型腔，肯定就會(huì)發(fā)生熔結(jié)痕 解決方法: 3-1 即時(shí):提高射出速度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射出壓力 3-2 短期的:增加氣體逸出槽 3-3 長(zhǎng)期的:改變澆口的位置。

注塑產(chǎn)品尼龍輪技術(shù)先進(jìn)



廣東東莞注塑產(chǎn)品 解決的方法 3-1 即時(shí):降低射出壓力，降低加熱料筒溫度。降低射出速度 3-2 短期的:對(duì)模具發(fā)生飛邊的面進(jìn)行研磨 3-3 長(zhǎng)期的:模具使用硬質(zhì)鋼的材料。 由于材料的差異 4-1 因流動(dòng)性好的材料也就容易產(chǎn)生飛邊，所以模具分型面要做得嚴(yán)密 4-2結(jié)晶性材料在熔融時(shí)因粘度很低。特別需要模具分型面的嚴(yán)密 參考事項(xiàng) 5-1 應(yīng)注意，對(duì)模具加過(guò)大的壓力也會(huì)產(chǎn)生飛邊，分型面之間，夾人異物既損傷模具，又會(huì)產(chǎn)生飛邊。 5-2模具材料通常使用 S50C 等材料(日本 JS 標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)于國(guó)產(chǎn) 50鋼)使用 HRC30 的預(yù)先硬化過(guò)的特殊鋼，在分型面就很難產(chǎn)生飛邊




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