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其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上,奧氏體晶粒急劇長大,冷卻后晶粒粗大,在一定的化學成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相。此外,由于溫度梯度的存在也會產(chǎn)生焊接應力。其綜合結(jié)果,焊縫區(qū)的綜合機械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理,達到應力、均化和細化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機械性能的目的,而其根本目的是應力。焊管物理無縫化處理主要有兩種方法:焊縫局部處理法和整體加熱處理法。由于主要是焊縫熱影響區(qū)有硬化現(xiàn)象、機械性能低下,所以我們首先應考慮對焊縫熱影響區(qū)進行局部處理。 焊縫局部?;幚淼姆椒ㄊ遣捎弥蓄l感應加熱裝置將焊縫熱影響區(qū)加熱至約927。9℃,然后空冷至538℃以下,隨后水冷。對于直徑較小的鋼管,采用管坯整體加熱方式處理,然后空冷或在帶有可控氣氛的冷卻室中冷卻。以上講的是高頻直縫焊管的無縫化技術(shù)。至于大口徑直縫埋弧焊管其用途上要是作為輸送管,在無縫化方面的要求就有所區(qū)別,在焊縫上由焊接工藝控制余高,再用擴徑方法(機械擴徑或水壓擴徑)來應力。無縫化鋼管無縫化鋼管知識解釋油專用管、管線管、標準管、機械管、結(jié)構(gòu)管、承壓管和不銹鋼管等7個方面的各占比例的對照,說明焊管用量在比例上大大超過了無縫管,在前面已談到美國高壓鍋爐管都用上了焊管,其焊管發(fā)展水平之高就可想而知了。


鋼管按縱斷面形狀又分為:等斷面鋼管和變斷面鋼管。變斷面(或變截面)鋼管是指沿管長方向上的斷面形狀、內(nèi)外直徑及壁厚等發(fā)生周期性或非周期性變化的鋼管。其主要有:外錐形管、內(nèi)錐形管、外階梯管、內(nèi)階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管以及帶復線的管等。方矩管具備力學性能好,節(jié)省金屬,施工簡便,造價經(jīng)濟,可靠性高,耐腐蝕性好,使用壽命長等特點,其延伸率大大優(yōu)于灰鑄鐵管,接近鋼管,經(jīng)防腐處理后,使用壽命可達到鋼管的3-5倍,我公司的離心球墨鑄鐵管安裝方便簡單,適合于在各種地形和氣候下施工,安裝簡捷可大大加快工程進度,降低工程成本。 無縫方矩管現(xiàn)在主要是實行的是管道安裝,管道也是主要是用于存放石油,天然氣以及相關的液體。無縫方矩管要經(jīng)受住這些液體的摧殘才可以。一般的無縫方矩管在管子的內(nèi)壁都是使用的無縫方矩管的壁。但是由于廠家以及技術(shù)不過關,很多的管道都是會腐蝕的,遇到這種問題我們就要給管道進行防腐處理了,也就是給無縫方矩管進行防腐處理. 無縫方矩管管道內(nèi)壁防腐采用環(huán)氧涂料,雙組份,嚴格按照廠家產(chǎn)品使用說明書進行配料及使用,甲乙組份須混合均勻,充分攪拌,熟化10-30分鐘再進行施工,必須在規(guī)定混合時效內(nèi)用完,根據(jù)實際用量配料,一次不應多配,在使用過程中發(fā)現(xiàn)漆料開始變稠膠凝則不可再用,亦不可稀釋再用,須重新配制新料。



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熱軋無縫鋼管外徑一般大于32mm,壁厚5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管:是用10、20、30、345等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫鋼管主要用于流體輸送管道。440Cr等中碳鋼制成的無縫鋼管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。 一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨?! 〉椭袎哄仩t用無縫鋼管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。



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