然后加快爐排速度，必要時(shí)可以煤層厚度。 當(dāng)負(fù)荷時(shí)。先減慢爐排速度，然后送風(fēng)。再引風(fēng)。必要時(shí)可以減薄煤層厚度。 增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到。 調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在 2～毫米水柱，燃用的煤好能過篩，大煤塊尺寸不超過 毫米，不宜燒煤屑(0～毫米) ，煙煤或劣質(zhì)煙煤和無煙煤混合燒時(shí)。煤在吊入煤斗前應(yīng)分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)。大部分燃料在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。其燃料層厚度不應(yīng)超過 70～毫米。  并予更換;4、調(diào)節(jié)前部兩側(cè)調(diào)整螺母;5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸;6、修理或更換擋風(fēng)鐵，三、掉爐排片，原因1、鱗片式爐排片幾何尺寸不符合技術(shù)要求。長短不一致;2、節(jié)距套管長度不一致，過長時(shí)，夾板間距太大，致使?fàn)t排片脫落。嚴(yán)重時(shí)成組脫落;3、爐排片兩端小軸磨損嚴(yán)重;4、夾板斷裂或孔眼磨損，處理方法1、更換不符合要求的爐排片;2、換上的節(jié)距套管;3、更換斷裂或不符合技術(shù)要求的夾板，四、爐排卡住停轉(zhuǎn)。原因1、爐墻兩側(cè)密封鐵安裝質(zhì)量不好，或過熱變形產(chǎn)生不平，或參差不平而卡住;2、組裝爐排時(shí)拉桿的長度控制不一致而卡住;3、夾板與爐排片之間轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。

為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行，在爐排片設(shè)計(jì)中，既保證爐排片材質(zhì)具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性，鍋爐四爪爐排批發(fā)，在結(jié)構(gòu)上改善燃燒空氣設(shè)計(jì)要求，山西四爪爐排，減少漏渣率，盡可能避免偏磨及燒損，因此在安裝過程中，需將調(diào)速箱與爐排前軸調(diào)整好高度、保證調(diào)速箱前后可調(diào)節(jié)，從而保證主軸在拉緊爐排片或運(yùn)行一段時(shí)間抽去一組爐排片仍能正常運(yùn)行。是防止分段送風(fēng)室之間串風(fēng)，提高風(fēng)室分段送風(fēng)的功能。是防止?fàn)t排前后漏風(fēng)，減少爐膛漏風(fēng)量、降低風(fēng)機(jī)電耗。鍋爐的正常運(yùn)行，離不開定期進(jìn)行檢修。一般來說，鍋爐運(yùn)行三個(gè)月后，就要對爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及調(diào)速箱進(jìn)行檢修，從而保證鏈條爐排的、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。