內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)縫鋼管硬度測(cè)試是在規(guī)定的條件下，將一個(gè)堅(jiān)硬的壓頭慢慢壓入涂塑無(wú)縫管的表面，然后測(cè)試壓痕的深度或大小，以確定材料的硬度。內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)縫鋼管硬度測(cè)試是材料力學(xué)性能測(cè)試中一種簡(jiǎn)單、內(nèi)蒙古呼倫貝爾快速、內(nèi)蒙古呼倫貝爾易于實(shí)施的方法。內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)縫鋼管硬度測(cè)試是非破壞性的，材料硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間存在近似的換算關(guān)系。可以將涂塑內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)縫鋼管的硬度值換算成抗拉強(qiáng)度值，具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。 內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)縫鋼管由于拉伸試驗(yàn)不易檢測(cè)，而且硬度轉(zhuǎn)化為強(qiáng)度比較方便，所以越來(lái)越多的人對(duì)材料進(jìn)行硬度測(cè)試，而很少進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)縫鋼管特別是由于硬度計(jì)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，現(xiàn)在可以直接測(cè)試一些以前無(wú)法直接測(cè)試的材料的硬度。因此，硬度試驗(yàn)有逐漸取代拉伸試驗(yàn)的趨勢(shì)。大多數(shù)塑料涂層無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了拉伸和硬度測(cè)試。內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)縫鋼管對(duì)于不方便進(jìn)行硬度試驗(yàn)的材料，如涂塑無(wú)縫管，只規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。在無(wú)縫標(biāo)準(zhǔn)中，一般規(guī)定了布、內(nèi)蒙古呼倫貝爾低、內(nèi)蒙古呼倫貝爾威三種硬度測(cè)試方法來(lái)確定涂塑無(wú)縫管的硬度值，只要求測(cè)量三種硬度值中的一種。因此，在測(cè)試涂塑無(wú)縫管的硬度時(shí)，需要做好這些細(xì)節(jié)，以確保其良好的性能。

沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。 材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號(hào)鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。 按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專(zhuān)用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類(lèi)。 四 生產(chǎn)工藝: ①熱軋內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）： 管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù) 熱軋鋼管的分類(lèi)： 熱軋內(nèi)蒙古呼倫貝爾無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。