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除塵布袋布袋除塵器生產(chǎn)加工
更新時(shí)間:2025-11-12 14:14:37 ip歸屬地:鄭州,天氣:多云轉(zhuǎn)晴,溫度:8-20 瀏覽次數(shù):6 公司名稱(chēng): 偉業(yè)除塵設(shè)備(鄭州市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 148 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 布袋,濾袋 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 133*2000,135*2000,150*5000,160*6000 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 130,133,135,150,160,165, |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | FMS,PPS |
| 小訂貨量 | 1 |
| 供應(yīng)數(shù)量 | 9999 |
| 范圍 | 除塵布袋布袋除塵器供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開(kāi)封市、洛陽(yáng)市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽(yáng)市、濮陽(yáng)市、許昌市、三門(mén)峽市、南陽(yáng)市、漯河市、信陽(yáng)市、周口市、駐馬店市、商丘市 中原區(qū)、二七區(qū)、金水區(qū)、上街區(qū)、惠濟(jì)區(qū)、中牟縣、鞏義市、滎陽(yáng)市、新密市、新鄭市、登封市等區(qū)域。 |

偉業(yè)除塵設(shè)備(鄭州市分公司)夯實(shí)的 【單機(jī)除塵器】技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)為您提供及時(shí)的售前培訓(xùn),售中咨詢(xún),售后服務(wù),確保您的項(xiàng)目成功。全程質(zhì)量監(jiān)控, 【單機(jī)除塵器】產(chǎn)品有保障, 嚴(yán)格按照技術(shù)研發(fā)中心的技術(shù)要求為您提供優(yōu)良的 【單機(jī)除塵器】產(chǎn)品。



單機(jī)袋式除塵器煙氣溫度異常:在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置,鍋爐除塵器單機(jī)袋式除塵器是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、是采用純凈超細(xì)纖維濾布,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。除塵器濾袋經(jīng)過(guò)精細(xì)地?zé)崛刍蜍?chē)逢制成的,高溫濾袋具有的耐高溫作用。除塵布袋濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱(chēng)為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。借助它監(jiān)測(cè)到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度,通過(guò)PLC自動(dòng)打開(kāi)旁路,防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。理想的環(huán)保產(chǎn)品.燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.高溫濾袋,一般指耐溫在200度以上的濾袋。高溫濾袋,分為針刺氈和玻纖布兩大類(lèi),針刺氈高溫濾袋,又分為玻璃纖維針刺氈、美塔斯針刺氈、諾梅克斯、氟美斯針刺氈、P84針刺氈、PTFE針刺氈、玄武巖針刺氈等;玻纖布又分為石墨玻纖布、硅油玻纖布和膨體玻纖布.
初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。



因纖維本身的細(xì)度而顯著,因不規(guī)則的纖維橫斷面使纖維表面積增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面過(guò)濾效果優(yōu)于過(guò)濾。實(shí)際應(yīng)用中,由于濾袋緯向尺寸過(guò)小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用,濾袋“捆綁”在籠骨上無(wú)法分離。在除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前,把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,以防止結(jié)露。
粉塵在濾袋表面長(zhǎng)期積累與板結(jié),就可能造成糊袋。滌綸針刺氈除塵布袋優(yōu)點(diǎn):針刺氈的使用壽命一般是機(jī)織濾布的1~5倍。粉塵只停留在濾氈表面而沒(méi)能穿入濾氈中,因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率得以顯著,具有不錯(cuò)的微細(xì)粉粒收集效率且作業(yè)壓差小。適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等,PPS除塵濾袋主要用于過(guò)濾燃煤鍋爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中。有機(jī)纖維的物理性能明顯優(yōu)于無(wú)機(jī)纖維,PPS除塵布袋是近年來(lái)有機(jī)纖維中又一種高功能纖維,不僅能,而且具有其它纖維無(wú)可比優(yōu)良抗腐蝕性能.廣泛應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件
。比如在開(kāi)關(guān)機(jī)(特別是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前)時(shí),未按正確程序進(jìn)行清灰操作。因此在開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)過(guò)程中(特別是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)),必須嚴(yán)格按照開(kāi)關(guān)機(jī)指導(dǎo)規(guī)范進(jìn)行程序化操作。滌綸針刺氈除塵布袋除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外,滌綸針刺氈除塵布袋還要求在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或?qū)щ姴牧希瑢?shí)現(xiàn)導(dǎo)電功能。表面經(jīng)熱扎及燒毛或涂層等整理,表面平整光滑,不易堵塞,不易變形,容易清灰,使用壽命長(zhǎng)。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.除塵器濾袋清灰效果很大程度上取決于形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強(qiáng)度。此時(shí),脈沖清灰造成的濾袋形變變小,濾袋與籠骨碰撞烈度有限,表面粉塵無(wú)法有效。


布袋除塵器運(yùn)行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度,清灰效果等,一般希望過(guò)濾材料在保證同等過(guò)濾效率時(shí),透氣量越大越好,即阻力越低越好,因?yàn)檫@可以節(jié)省大量能源,在使用氣流反吹清灰的除塵器中,要好于選用透氣量小的織造物。當(dāng)含有粉塵的空氣進(jìn)入布袋除塵器時(shí),顆粒較大、除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過(guò)低、投油時(shí)開(kāi)啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開(kāi)啟旁路通道,糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié),為了避免造成糊袋,投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,在除塵器停運(yùn)后要清灰。
工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素,同時(shí)易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi),如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。除塵布袋濾料與內(nèi)框架、因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資,本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高能過(guò)濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下,外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu),由于該折疊式除塵布袋有效增大了過(guò)濾面積,易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度,而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力,相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí),選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果,單機(jī)袋式除塵器糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。
以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生,含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。除塵器濾袋布袋的主要材料是紡織濾布和非紡織的氈,比重較大的粉塵會(huì)由于自身重力而沉降,較為細(xì)小的粉塵在通過(guò)布袋的濾料時(shí)會(huì)被阻擋,空氣由此得到凈化。布袋除塵器常常應(yīng)用于各類(lèi)煉鋼廠、煉鐵廠和焦化廠等。








