為了給您提供更的刮板機(jī)板鏈暢銷全國產(chǎn)品信息,我們上傳了的產(chǎn)品視頻。請花幾分鐘時間觀看,您會發(fā)現(xiàn)更多驚喜。


以下是:湖北荊州刮板機(jī)板鏈暢銷全國的圖文介紹

誠實(shí)、守信、敬業(yè)、創(chuàng)新是我們的企業(yè)精神。以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展是我們的經(jīng)營方針。衡泰重工機(jī)械制造(荊州市分公司)全體員工熱忱歡迎各界朋友與我們建立合作關(guān)系,我們將全力為您提供滿意、放心、周到的 粉塵加濕攪拌機(jī)。

刮板機(jī)板鏈暢銷全國



湖北荊州埋刮板輸送機(jī)在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運(yùn)動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機(jī)槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。埋刮板輸送機(jī)在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運(yùn)動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機(jī)槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。電機(jī)絕緣等級≥F級 |### 三、核心部件制造工藝:控制精度與強(qiáng)度,避免先天缺陷#### 1. 鏈條制造工藝(以圓環(huán)鏈為例)- **成型→焊接→熱處理→檢測** 四步核心流程: 1. 線材成型:Φ18mm合金鋼線材經(jīng)冷拔(直徑公差±0.1mm)后,用圓環(huán)成型機(jī)彎制成鏈環(huán)(半徑公差±0.2mm); 2. 焊接:采用閃光對焊(礦山鏈)或激光焊接(高精度鏈),焊接后去除飛邊(保證鏈環(huán)光滑,避免卡阻); 3. 熱處理:整體調(diào)質(zhì)(860℃淬火+580℃回火),確保鏈環(huán)整體強(qiáng)度均勻;再對焊接接頭局部補(bǔ)淬(提高接頭韌性); 4. 檢測:逐節(jié)做拉力試驗(yàn)(加載至破斷拉力的80%,無變形為合格);磁粉探傷(檢測焊接裂紋,Ⅱ級合格)。#### 2. 機(jī)槽制造工藝- **切割→折彎→焊接→探傷** 流程: 1. 板材切割:用數(shù)控等離子切割機(jī)切割Q355B或NM400鋼板(機(jī)槽側(cè)板、底板),尺寸精度±1mm; 2. 折彎成型:側(cè)板折彎成U型(角度90°±0.5°),避免直角處應(yīng)力集中(可做R5mm圓弧過渡); 3. 焊接:采用機(jī)器人CO?氣體保護(hù)焊(焊接電流200-250A,電壓24-28V),先焊內(nèi)側(cè)焊縫(保證密封性),再焊外側(cè)加強(qiáng)焊縫;焊接前預(yù)熱至100-150℃(防止冷裂紋); 4. 檢測:超聲波探傷(檢測焊縫內(nèi)部缺陷,Ⅱ級合格);水壓試驗(yàn)(機(jī)槽注水0.3MPa,30分鐘無滲漏,防物料漏灑)。#### 3. 鏈輪制造工藝- **鍛造→加工→淬火→精磨** 流程: 1. 鍛造成型:40Cr鋼坯經(jīng)自由鍛(重載)或模鍛(輕載)成鏈輪毛坯,鍛后正火(鍛造應(yīng)力); 2. 粗加工:數(shù)控車床車削外圓、內(nèi)孔(內(nèi)孔與軸配合精度H7),留0.5mm精加工余量; 3. 齒形加工:數(shù)控滾齒機(jī)加工齒形(模數(shù)、壓力角按鏈條參數(shù)匹配,如圓環(huán)鏈常用模數(shù)10),齒形精度±0.05mm; 4. 熱處理:齒面高頻淬火(感應(yīng)加熱溫度900-950℃,保溫5-8秒,淬火后低溫回火200℃),保證齒面硬度HRC48-55,心部韌性HB220-250; 5. 精磨:磨齒機(jī)精磨齒面(表面粗糙度Ra≤1.6μm),確保嚙合順暢。### 四、整機(jī)裝配與調(diào)試工藝:保證精度匹配,驗(yàn)證運(yùn)行穩(wěn)定性#### 1. 裝配工藝(按“機(jī)頭→機(jī)身→機(jī)尾→鏈條”順序)- **機(jī)頭裝配**: 1. 機(jī)頭架固定在混凝土基礎(chǔ)上(水平度≤0.1mm/m,用水平儀校準(zhǔn)); 2. 減速器與機(jī)頭架連接(輸入軸與電機(jī)軸同軸度≤0.1mm,用百分表檢測); 3. 主動鏈輪安裝在減速器輸出軸上(鍵連接,軸向竄動量≤0.2mm),加裝防護(hù)罩(間隙≤12mm,防手指伸入)。 - **機(jī)身與機(jī)尾裝配**: 1. 中部槽逐節(jié)拼接(相鄰機(jī)槽對接錯口≤3mm,用啞鈴銷連接,螺栓預(yù)緊力矩按規(guī)格設(shè)定,如M20螺栓預(yù)緊力矩300N·m); 2. 機(jī)尾架安裝(與機(jī)頭架中心線偏差≤5mm,用拉線法校準(zhǔn)),調(diào)整張緊裝置(絲杠張緊預(yù)留50mm調(diào)節(jié)量,液壓張緊預(yù)壓至0.3MPa)。 - **鏈條與刮板裝配**: 1. 鏈條繞經(jīng)機(jī)頭主動鏈輪、機(jī)尾從動鏈輪,刮板通過螺栓與鏈條連接(螺栓防松方式:雙螺母或防松墊圈,預(yù)緊力矩≤螺栓屈服力矩的80%); 2. 調(diào)整鏈條張緊度(空載時,機(jī)頭與機(jī)尾中間鏈條量30-50mm,用手按壓檢測)。#### 2. 調(diào)試工藝(分“空載→負(fù)載”兩步)- **空載調(diào)試(運(yùn)行2小時)**: 1. 啟動前檢查:確認(rèn)各連接螺栓無松動,保護(hù)裝置(急停、跑偏)功能正常; 2. 運(yùn)行監(jiān)測:記錄電機(jī)電流(空載電流≤額定電流的30%)、軸承溫度(≤70℃,用紅外測溫儀檢測)、鏈條跑偏量(≤30mm)、噪音(≤85dB,用聲級計(jì)測量); 3. 問題處理:若鏈條跑偏,調(diào)整機(jī)尾張緊裝置(單側(cè)微調(diào),每次調(diào)整量≤5mm);若軸承過熱,檢查潤滑脂(填充量1/2-2/3軸承空間)。 - **負(fù)載調(diào)試(按額定輸送量的50%→80%→→125%階梯加載)**: 1. 50%負(fù)載:驗(yàn)證物料輸送順暢性(無堵料、灑料),調(diào)整進(jìn)料口布料裝置(保證物料均勻分布); 2. 負(fù)載:記錄電機(jī)電流(≤額定電流)、鏈條拉力(用張力傳感器檢測,≤拉力閾值); 3. 125%過載測試:運(yùn)行30分鐘,過載保護(hù)器應(yīng)在10-30秒內(nèi)觸發(fā)停機(jī)(驗(yàn)證保護(hù)有效性)。### 五、安裝與運(yùn)行維護(hù)工藝:確?,F(xiàn)場適配與長期可靠#### 1. 現(xiàn)場安裝工藝(結(jié)合現(xiàn)場條件調(diào)整)- **基礎(chǔ)施工**:礦山井下用錨桿固定機(jī)頭/機(jī)尾架(錨桿抗拉強(qiáng)度≥100kN);露天場景需做混凝土基礎(chǔ)(C30混凝土,厚度≥300mm,養(yǎng)護(hù)7天); - **與前后設(shè)備對接**:進(jìn)料口與給料機(jī)(如振動給料機(jī))對接間隙≤10mm(防物料漏灑);出料口與后續(xù)設(shè)備(如破碎機(jī))高度差≥200mm(防物料堆積); - **防爆與防腐處理**:礦山場景需做接地(接地電阻≤4Ω),電氣部件防爆等級≥Ex d IIB T4;化工場景機(jī)槽內(nèi)外涂防腐漆(環(huán)氧富鋅漆,干膜厚度≥80μm)。#### 2. 運(yùn)行維護(hù)工藝(結(jié)合之前對話的維護(hù)要點(diǎn))- **日常維護(hù)**:每日檢查鏈條張緊度、刮板螺栓;每周潤滑鏈條(粉塵場景用二硫化鉬鋰基脂,3天/次)、測鏈環(huán)磨損量;每月檢測電機(jī)絕緣電阻(≥0.5MΩ)、減速器油位; - **故障處理**:卡鏈時立即停機(jī)清理異物,斷鏈時更換同規(guī)格鏈節(jié)(禁止混用不同型號),鏈輪磨損超1/3時同步更換(避免新鏈條快速磨損); - **定期檢修**:每6個月做整機(jī)精度校準(zhǔn)(機(jī)頭機(jī)尾同軸度、機(jī)槽水平度);每年做鏈條無損檢測(磁粉探傷,排查疲勞裂紋)。### 六、工藝優(yōu)化方向(行業(yè)趨勢)1. **輕量化工藝**:采用鋁合金機(jī)槽(重量減輕40%)、碳纖維刮板(耐磨且輕),適配港口、物流等大運(yùn)量、長距離場景; 2. **智能化工藝**:裝配物聯(lián)網(wǎng)傳感器(溫度、振動、張力),通過PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“預(yù)測性維護(hù)”(如鏈條磨損量超標(biāo)時自動報(bào)警); 3. **綠色工藝**:鏈條采用循環(huán)再生鋼(降低碳排放30%),機(jī)槽焊接用無飛濺焊材(減少廢料),潤滑劑用生物降解型(符合環(huán)保要求)。若需針對某一細(xì)分場景(如礦山綜采面刮板輸送機(jī)、食品級刮板輸送機(jī))的工藝細(xì)節(jié),或某一部件(如高溫鏈條、防爆電機(jī))的制造工藝展開,可隨時告訴我,我會補(bǔ)充專項(xiàng)工藝方案。




湖北荊州埋刮板輸送機(jī)廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的巨形斷面殼體內(nèi),借助于運(yùn)動著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備;由于在輸送物料時,刮板鏈條全部埋在物料之中,故稱為埋刮板輸送機(jī)。MZ埋刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活;它不但能水平輸送,也能傾斜或垂直輸送;既可單機(jī)使用、也可多臺聯(lián)合使用;能多點(diǎn)加料、也能多點(diǎn)卸料。由于殼體封閉,因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。埋刮板輸送機(jī)是倍受冶金、礦山、火電廠歡迎的輸送物料系統(tǒng)設(shè)備。刮板輸送機(jī)鏈條運(yùn)行聲音異常,核心是“部件摩擦、碰撞或卡滯”導(dǎo)致,需結(jié)合聲音特征(如“咔咔聲”“咯噔聲”“尖叫聲”)對應(yīng)排查,常見原因可分為**鏈條自身問題、鏈輪匹配問題、張緊與傳動問題、異物卡阻、負(fù)載與潤滑問題**五大類。### 一、鏈條自身問題:鏈節(jié)/刮板異常引發(fā)撞擊或摩擦聲鏈條是直接發(fā)聲源,自身磨損、變形或連接松動會直接產(chǎn)生異常聲音,具體表現(xiàn)為“規(guī)律性撞擊聲”或“持續(xù)性摩擦聲”。1. **鏈節(jié)磨損/變形(常見)** - 聲音特征:**“咯噔咯噔”的間斷撞擊聲**,隨轉(zhuǎn)速同步,每轉(zhuǎn)一圈響一次或幾次。 - 原因:鏈環(huán)長期磨損導(dǎo)致直徑變?。ǔ睆?0%),或鏈節(jié)彎曲變形(如圓環(huán)鏈圓弧段變平),嚙合時鏈節(jié)與鏈輪齒面無法貼合,出現(xiàn)“齒頂撞鏈節(jié)”的撞擊;若鏈節(jié)銷軸磨損導(dǎo)致“鏈節(jié)松曠”,相鄰鏈節(jié)轉(zhuǎn)動時會有間隙撞擊。 - 排查:停機(jī)后用卡尺測鏈環(huán)直徑,目視檢查鏈節(jié)是否彎曲,晃動鏈節(jié)看是否有明顯間隙。2. **刮板連接松動或脫落** - 聲音特征:**“嘩啦啦”的金屬碰撞聲**,伴隨刮板刮擦機(jī)槽的“刺啦聲”。 - 原因:刮板與鏈條的連接螺栓松動(振動導(dǎo)致),刮板在運(yùn)行中晃動,碰撞機(jī)槽側(cè)壁或底部;若螺栓完全脫落,刮板會傾斜卡滯,與機(jī)槽硬摩擦產(chǎn)生刺耳聲。 - 排查:開機(jī)前抽查刮板螺栓(每10節(jié)查2節(jié)),運(yùn)行中觀察刮板是否有傾斜、晃動。3. **鏈條斷裂或接頭松動** - 聲音特征:**“咔咔咔”的急促卡滯聲**,伴隨鏈條運(yùn)行卡頓(時快時慢)。 - 原因:單節(jié)鏈環(huán)斷裂后,斷裂端與相鄰鏈節(jié)或鏈輪齒碰撞;或圓環(huán)鏈開口銷/彈性銷脫落,接頭處鏈節(jié)錯位,嚙合時卡滯撞擊鏈輪。 - 排查:立即停機(jī),沿鏈條全長檢查,重點(diǎn)看機(jī)頭機(jī)尾鏈輪附近(斷裂多發(fā)生在受力集中處)。### 二、鏈輪相關(guān)問題:鏈輪磨損/偏移導(dǎo)致嚙合異常鏈輪是鏈條的傳動部件,若鏈輪齒面磨損、位置偏移,會導(dǎo)致鏈條嚙合不良,產(chǎn)生“摩擦聲”或“跳齒撞擊聲”。1. **鏈輪齒面磨損超標(biāo)** - 聲音特征:**“沙沙沙”的異常摩擦聲**,伴隨輕微“咔咔”跳齒聲。 - 原因:鏈輪齒頂磨損(超原尺寸1/3)或齒面出現(xiàn)“凹槽”,鏈條無法嵌入齒槽,只能在齒頂摩擦運(yùn)行;若齒面有崩裂缺口,嚙合時會卡住鏈節(jié),產(chǎn)生撞擊聲。 - 排查:停機(jī)后轉(zhuǎn)動鏈輪,目視齒面是否平整,用直尺測齒頂磨損量,檢查是否有缺齒、崩裂。2. **鏈輪安裝偏移(機(jī)頭/機(jī)尾不同心)** - 聲音特征:**“吱呀吱呀”的單側(cè)摩擦聲**,伴隨鏈條向一側(cè)跑偏。 - 原因:機(jī)頭主動鏈輪與機(jī)尾從動鏈輪的中心線不在同一直線(偏移超5mm),鏈條運(yùn)行時單側(cè)緊貼鏈輪齒面,產(chǎn)生持續(xù)性摩擦;嚴(yán)重時鏈條會“蹭鏈輪端蓋”,發(fā)出金屬摩擦尖叫。 - 排查:用細(xì)線拉拽機(jī)頭機(jī)尾鏈輪中心,檢查是否對齊,觀察運(yùn)行中鏈條是否向一側(cè)偏移。3. **鏈輪軸承損壞** - 聲音特征:**“嗡嗡嗡”的沉悶異響**,伴隨鏈輪轉(zhuǎn)動卡頓,聲音從機(jī)頭/機(jī)尾軸承端蓋處傳出。 - 原因:鏈輪軸承缺油、磨損(滾珠碎裂或滾道變形),導(dǎo)致鏈輪轉(zhuǎn)動不順暢,鏈條嚙合時受力不均,產(chǎn)生振動異響;嚴(yán)重時軸承卡死,鏈輪無法轉(zhuǎn)動,鏈條會“磨鏈輪軸”,發(fā)出刺耳聲。 - 排查:停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動鏈輪,感受是否有卡滯、異響,觸摸軸承端蓋是否過熱(正常≤70℃)。### 三、張緊與傳動問題:松緊不當(dāng)或動力傳遞異常張緊裝置控制鏈條松緊度,傳動系統(tǒng)(減速器、聯(lián)軸器)傳遞動力,兩者異常會導(dǎo)致鏈條受力不均或運(yùn)行不穩(wěn),產(chǎn)生異響。1. **鏈條張緊度過松/過緊** - 聲音特征:過松時**“嘩啦啦”的跳齒聲**(鏈條量大,嚙合時脫齒撞擊);過緊時**“刺耳的金屬摩擦聲”**(鏈條緊繃,鏈節(jié)與鏈輪齒面擠壓摩擦)。 - 原因:張緊絲杠松動或液壓張緊裝置漏油,導(dǎo)致鏈條過松(量>50mm),嚙合時跳齒;若張緊過度,鏈條受力超過正常范圍,鏈節(jié)與鏈輪齒面硬摩擦,同時增加軸承負(fù)荷。 - 排查:手動按壓鏈條中間位置,測量;過緊時觀察鏈條是否有“拉直”狀態(tài),運(yùn)行中鏈節(jié)是否僵硬。2. **減速器故障(動力傳遞異常)** - 聲音特征:**“咕嚕咕?!钡凝X輪撞擊聲**,伴隨鏈條轉(zhuǎn)速忽快忽慢,聲音從機(jī)頭減速器處傳出。 - 原因:減速器齒輪磨損(齒面剝落)、缺油或軸承損壞,導(dǎo)致動力傳遞不均,鏈輪轉(zhuǎn)速波動,鏈條運(yùn)行時忽緊忽松,產(chǎn)生間歇性撞擊聲;若減速器漏油,齒輪干摩擦?xí)l(fā)出“尖叫”。 - 排查:檢查減速器油位(是否在油標(biāo)1/2-2/3處),聽減速器運(yùn)行聲音,觸摸外殼是否過熱(正?!?0℃)。3. **聯(lián)軸器松動或損壞** - 聲音特征:**“咚咚”的金屬撞擊聲**,與電機(jī)轉(zhuǎn)速同步,鏈條運(yùn)行有“頓挫感”。 - 原因:電機(jī)與減速器之間的聯(lián)軸器(如彈性柱銷聯(lián)軸器)柱銷斷裂、彈性圈老化,導(dǎo)致動力傳遞時“斷接”,鏈輪瞬間轉(zhuǎn)速變化,鏈條因慣性撞擊鏈輪齒面;若聯(lián)軸器對齊偏差大,會產(chǎn)生額外振動異響。 - 排查:停機(jī)后檢查聯(lián)軸器彈性柱銷是否完好,用直尺測聯(lián)軸器兩端是否對齊。### 四、異物卡阻與機(jī)槽問題:外部干擾導(dǎo)致摩擦或卡滯機(jī)槽內(nèi)的異物、機(jī)槽變形會直接阻礙鏈條運(yùn)行,產(chǎn)生“卡滯聲”或“刮擦聲”,是突發(fā)異響的常見原因。1. **機(jī)槽內(nèi)混入異物** - 聲音特征:**“咔咔咔”的劇烈卡滯聲**,伴隨鏈條瞬間減速或停滯(過載保護(hù)器可能觸發(fā))。 - 原因:進(jìn)料口未裝格柵,大塊異物(如石頭、金屬塊、木棍)掉入機(jī)槽,卡住刮板或鏈節(jié),鏈條無法正常運(yùn)行,與異物硬摩擦或撞擊;若異物卡在鏈輪處,會導(dǎo)致鏈條“跳齒”甚至斷鏈。 - 排查:立即停機(jī),打開機(jī)槽蓋板(從異響位置開始),清理異物,檢查刮板/鏈節(jié)是否變形。2. **機(jī)槽變形或襯板脫落** - 聲音特征:**“刺啦刺啦”的持續(xù)性刮擦聲**,隨鏈條運(yùn)行持續(xù)存在,位置固定。 - 原因:機(jī)槽長期受力或沖擊(如大塊物料砸落)導(dǎo)致變形(側(cè)壁內(nèi)凹),刮板運(yùn)行時摩擦變形處;若機(jī)槽內(nèi)的耐磨襯板(如陶瓷襯板)脫落,刮板直接摩擦機(jī)槽鋼板,產(chǎn)生金屬刮擦聲。 - 排查:沿機(jī)槽全長目視檢查是否有變形,用手觸摸機(jī)槽內(nèi)壁(停機(jī)后),看是否有凸起或襯板脫落缺口。### 五、負(fù)載與潤滑問題:間接加劇異響(非直接原因,但會放大問題)負(fù)載過載、潤滑不足不會直接產(chǎn)生異響,但會加速部件磨損,或?qū)е抡DΣ良觿。g接引發(fā)或放大異響。1. **負(fù)載過載** - 聲音特征:原有輕微異響(如摩擦聲)突然變大,伴隨“沉悶的嗡嗡聲”(電機(jī)過載)。 - 原因:喂料量超設(shè)計(jì)值,鏈條實(shí)際工作拉力接近系數(shù)上限,鏈節(jié)與鏈輪齒面擠壓加劇,磨損產(chǎn)生的間隙撞擊聲變大;同時電機(jī)過載,轉(zhuǎn)速波動,鏈條運(yùn)行不穩(wěn),異響疊加。 - 排查:查看電機(jī)電流表(是否超額定1.2倍),減少喂料量后觀察異響是否減輕。2. **潤滑不足或潤滑劑失效** - 聲音特征:**“干澀的摩擦聲”**(無潤滑時金屬直接接觸),或“沙沙聲”(潤滑劑混合粉塵形成磨料)。 - 原因:未按時涂潤滑劑,鏈節(jié)銷軸、鏈輪齒面無油膜,干摩擦產(chǎn)生異響;若潤滑劑失效(干涸、乳化、碳化),不僅無法潤滑,還會形成磨料,加劇磨損,導(dǎo)致異響持續(xù)惡化。 - 排查:停機(jī)后觀察鏈節(jié)銷軸是否有油膜,檢查潤滑劑是否呈干涸、發(fā)黑或乳化狀,補(bǔ)涂適配潤滑劑后試運(yùn)行。### 異響排查建議(快速定位)1. **先聽位置**:確定異響來自機(jī)頭、機(jī)尾還是機(jī)槽中間——機(jī)頭異響優(yōu)先查鏈輪、減速器、聯(lián)軸器;機(jī)尾異響查從動鏈輪、張緊裝置;機(jī)槽中間異響查異物、機(jī)槽變形、刮板。 2. **再看伴隨現(xiàn)象**:若有跑偏,查鏈輪對齊、張緊度;若有卡滯,查異物、鏈節(jié)變形;若有過載,查喂料量、電機(jī)電流。 3. **停機(jī)驗(yàn)證**:突發(fā)劇烈異響(如卡滯聲)必須立即停機(jī),避免部件損壞擴(kuò)大;輕微異響可先記錄,停機(jī)后針對性檢查(如測鏈環(huán)磨損、查潤滑劑)。為幫你快速對應(yīng)異響找原因,我可以整理一份**刮板輸送機(jī)鏈條異響原因排查對照表**,包含“聲音特征→可能原因→排查步驟→處理措施”(如“咯噔聲→鏈節(jié)磨損→測鏈環(huán)直徑→更換磨損鏈節(jié)”),你可直接用于現(xiàn)場排查,需要嗎?



湖北荊州刮板輸送機(jī)的安裝與運(yùn)行需滿足以下技術(shù)要求,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范:一、安裝質(zhì)量要求“三平三直一穩(wěn)”標(biāo)準(zhǔn)?三平?:溜槽接口平、電機(jī)與減速器底座平、對輪中心線接觸平?。三直?:機(jī)頭/溜槽/機(jī)尾直線排列,電機(jī)與減速機(jī)中心對齊,鏈輪軸線垂直?。一穩(wěn)?:整機(jī)運(yùn)行無擺動,振動幅度需符合設(shè)備參數(shù)?。關(guān)鍵部件安裝?機(jī)頭/機(jī)尾需打壓柱固定(機(jī)頭2根、機(jī)尾1根),減速器連接螺栓必須緊固?。刮板鏈安裝方向需正確:寬面朝物料運(yùn)行方向,單鏈螺栓頭朝上,雙鏈凹面隨鏈條運(yùn)行?。二、運(yùn)行條件限制傾角限制?向上運(yùn)輸傾角≤25°,向下運(yùn)輸傾角≤20°,超限需加裝防滑裝置???蓮澢鷻C(jī)型允許水平/垂直方向作業(yè),但彎曲段長度需≥15米?。物料特性?適用松散密度0.2~2.5t/m3的散狀物料,高腐蝕性物料需特殊設(shè)計(jì)?。00:00 刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸方式00:05 傾斜運(yùn)輸?shù)膬A角限制00:14 防滑裝置的安裝00:19 可彎曲刮板輸送機(jī)的彎曲設(shè)計(jì)00:25 刮板鏈的運(yùn)行方式三、規(guī)范信號與防護(hù)?必須安裝聲光信號裝置,信號間距≤15米。液力耦合器需注足難燃液,嚴(yán)禁使用非標(biāo)易熔塞。維護(hù)要求?刮板磨損≤20%,鏈環(huán)磨損≤25%,鏈條松緊以機(jī)頭鏈輪2-3環(huán)為準(zhǔn)?。減速器油位需達(dá)大齒輪直徑1/3,軸承潤滑脂占油腔1/3~1/2?。四、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)需符合《GB/T 10596-2021 埋刮板輸送機(jī)》的技術(shù)參數(shù)及要求?。規(guī)范參照《GB 40159-2021》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 11934-2014?。刮板輸送機(jī)的安裝步驟需嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范,具體流程如下:一、前期準(zhǔn)備場地清理與檢查?安裝區(qū)域雜物,檢查機(jī)頭架、中部槽、刮板鏈等部件完整性,準(zhǔn)備扭矩扳手、緊鏈器等工具?。二、主體安裝機(jī)頭與過渡槽安裝?將機(jī)頭架定位并找平,驅(qū)動裝置單機(jī)牽引時置于采空區(qū)側(cè),雙機(jī)牽引則分設(shè)兩側(cè)?。連接過渡槽,確保與機(jī)頭軸線對齊,螺栓預(yù)緊力需達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值。中部槽鋪設(shè)?從過渡槽向機(jī)尾逐段安裝,槽體接縫錯位≤3mm,直線度偏差≤1/500,必要時用激光水平儀校正?。刮板鏈安裝?寬面朝物料方向,單鏈螺栓頭朝上,雙鏈凹面隨鏈條運(yùn)行?。鏈條松緊以機(jī)頭鏈輪2-3環(huán)為準(zhǔn),過緊易斷鏈,過松易飄鏈?。三、機(jī)尾與調(diào)試機(jī)尾固定?機(jī)尾架與中部槽對接后打壓柱固定(機(jī)頭2根、機(jī)尾1根),檢查鏈輪與鏈條嚙合狀態(tài)?。緊鏈與試機(jī)?使用液壓緊鏈器調(diào)整張力,點(diǎn)動測試無卡阻后空載運(yùn)行30分鐘,觀察振動與異響。檢查減速器油位及鏈輪組潤滑情況,確保各螺栓緊固到位。四、特殊場景處理傾斜工作面?:加裝防滑錨固裝置,傾角>25°時需強(qiáng)化鏈條張力?。綜采環(huán)境?:建議地面預(yù)組裝中部槽,減少井下作業(yè)時間。注:安裝全程需符合《GB/T 10596-2021》標(biāo)準(zhǔn),液壓系統(tǒng)保壓測試無泄漏。




點(diǎn)擊查看衡泰重工機(jī)械制造(荊州市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】