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三、蜂窩活性炭的使用說明

?我們可以了解一下蜂窩活性炭的使用情況。在用量上,蜂窩活性炭可直接使用或置入凈化柜、吸附床中,方便省事。當(dāng)廢氣濃度較高、排放量大時,可打開兩臺凈化柜、吸附床,輪換使用。在使用過程上,應(yīng)盡量避免溫度過高,溫度過高會降低蜂窩活性炭的吸附

量。此外,還要避免高含塵量和油霧,焦油塵霧會堵塞活性炭孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油,應(yīng)加裝前級除塵過濾才能達到比較好的使用效果和延長其使用壽命。



活性炭中的孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上,在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右,是不能進入孔的較大分子的吸附位,在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚。大孔比表面積一般不超過0.5m2/g,僅僅是吸附質(zhì)分子到達孔和中孔的通道,對吸附過程影響不大。 

表面化學(xué)性質(zhì)

活性炭內(nèi)部具有晶體結(jié)構(gòu)和孔隙結(jié)構(gòu),活性炭表面也有一定的化學(xué)結(jié)構(gòu)?;钚蕴课叫阅懿粌H取決于活性炭的物理(孔隙)結(jié)構(gòu),而且還取決于活性炭表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)。在活性炭制備過程中,炭化階段形成的芳香片的邊緣化學(xué)鍵斷裂形成具有未成對電子的邊緣碳原子。這些邊緣碳原子具有未飽和的化學(xué)鍵,這些表面基團的存在毫無疑問地影響到活性炭的吸附性能。




北京中航豫泓環(huán)保技術(shù)有限公司以誠為本,保質(zhì)保量,互利共贏的原則與各大企業(yè)親密合作,共同發(fā)展。配有售前技術(shù)咨詢,高速的貨物配送,過硬的產(chǎn)品質(zhì)量與良好的售后服務(wù)深受顧客青睞。公司在江西景德鎮(zhèn)有生產(chǎn)基地,主要以椰殼果殼及木炭木屑、煤為原料,使用大型轉(zhuǎn)窯和機械耙爐為客戶定制生產(chǎn)各種規(guī)格和型號的活性炭,包括粉狀、顆粒的活性炭,廣泛應(yīng)用于水處理、脫硫、食品飲料脫色、觸媒、催化載體、空氣凈化、色素及污染的控制。旗下設(shè)立山東、湖南、廈門三個分銷公司,產(chǎn)品銷往全國各地及日本、印度和歐美等 和地區(qū)。

蜂窩活性炭該產(chǎn)品擁有優(yōu)良的吸附性能,其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達,比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點。

二、 用途

適用于大風(fēng)量,低濃度工廠有機廢氣(三苯及有毒有害氣體)治理。適用于室內(nèi)空氣凈化,餐飲油煙廢氣處理??照{(diào),冰箱,復(fù)印機等除異味。并可做為催化劑載體。

三、技術(shù)參數(shù)

規(guī)格(mm) 100*100*100MM

孔密度:50-300
體密度g/ml:0.38-0.55
吸苯率:>32%(靜態(tài)吸附)
脫附溫度:<120(攝氏度)
空塔風(fēng)速m/s(床厚60cm)阻力:490Pa 0.8
正抗壓強度:正壓0.8mpa,側(cè)壓0.3mpa

 




普邦環(huán)保材料(桂林市分公司)是專業(yè)從事規(guī)劃、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝及服務(wù)于一體的 碳酸氫鈉制造服務(wù)商。



蜂窩活性炭生產(chǎn)方法 步是:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎到小于2毫米(mm),然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤為1∶0.2—0.5混合后,再研磨至74米(μm)以下,會得到混合均勻的煤粉。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第二步是:1、瀝青含量大于等于55%高溫煤焦油預(yù)熱至120—150℃;2、乳化劑水溶液的配制,在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2—6%表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5—2%的穩(wěn)定劑,并預(yù)熱至80—90攝氏度(℃)形成乳化劑水溶液,3、按質(zhì)量比為高溫煤焦油∶乳化劑水溶液=1∶0.3—0.7,在攪拌條件下,將高溫煤焦油加入乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第三步是:按質(zhì)量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3,將其加入捏合機當(dāng)中攪拌均勻后,能夠制成可塑性的煤泥。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第四步是:可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機或擠出成型機處理,使得煤泥混合均勻,然后在成型機中用60—100目的絲網(wǎng)中過濾除掉大顆粒物質(zhì)。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第五步:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中,進行成型,得到濕的蜂窩體。

  蜂窩活性炭生產(chǎn)方法第六步:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;以惰性氣體作為保護氣,按升溫速度3-5℃/min(攝氏度/分鐘)加熱到600—800℃,并且在此溫度下炭化2—3個小時;然后按升溫速度5—15℃/min(攝氏度/分鐘)升溫到750—850℃,用水蒸氣活化3—15個小時,經(jīng)過多道工藝終于制成蜂窩活性炭。



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