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錳13高錳鋼板厚14毫米哪里有

機(jī)械手是機(jī)械手拋丸機(jī)的核心部件,主要用來(lái)夾持鑄件進(jìn)行拋丸清理。工作時(shí)4臺(tái)拋丸器同時(shí)射砂,每分鐘拋丸量在1.8t,工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。進(jìn)口機(jī)械手使用已經(jīng)接近8a,局部變形嚴(yán)重,需要更換。由于進(jìn)口備件價(jià)格相當(dāng)高,我們決定繼續(xù)走國(guó)產(chǎn)化的嘗試。按照三步走的思路:1)上夾爪結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,先采用國(guó)產(chǎn)高錳鋼制作,在使用期間按照月、黑龍江牡丹江季度進(jìn)行變形的測(cè)量和數(shù)據(jù)分析。在一個(gè)季度內(nèi)如果變形量不超過(guò)2%,繼續(xù)下夾爪的嘗試;2)下夾爪制作安裝,同樣測(cè)量變形量,如果在2%以內(nèi),可以進(jìn)行機(jī)械手臂的制作安裝;3)機(jī)械手手臂的制作安裝,同樣進(jìn)行變形量的測(cè)量和分析。3.4拋丸室室體及局部材料的改造在拋丸機(jī)室體內(nèi)部正對(duì)拋丸器的壁上,采用鑄造護(hù)板壓嵌式結(jié)構(gòu),在接縫中間室體的壁上加焊50mm寬,12mm厚的高錳鋼進(jìn)行二次防護(hù),主要防止護(hù)板邊緣破損后仍然可以正常防護(hù),減少丸砂對(duì)室體造成的損壞。斗式機(jī)和螺旋分離器連接部位采用高錳鋼板,可以有效防止鋼丸對(duì)螺旋分離器的沖擊,提高局部的壽命,減少維修的工作量。丸砂分離器也可以在風(fēng)口部位采用軋制高錳鋼板,減少鋼丸分離時(shí)對(duì)局部造成的沖擊,達(dá)到提高使用壽命的目的。



高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè):一 是外來(lái)沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二 是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能,適于制作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長(zhǎng)期以來(lái)廣泛廣泛應(yīng)用于冶金、黑龍江牡丹江礦山、黑龍江牡丹江建材、黑龍江牡丹江鐵路、黑龍江牡丹江電力、黑龍江牡丹江煤炭、黑龍江牡丹江水泥等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近年來(lái),隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),高錳鋼已成為磁懸浮列車、黑龍江牡丹江鑿巖機(jī)器人、黑龍江牡丹江新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中 的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性能價(jià)格比上無(wú)法與高錳鋼板相比。




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高錳耐磨軋制鋼板高錳耐磨鋼軋制鋼板(Mn13)主要用作拋丸清理機(jī)拋丸室體襯板。軋制Mn13護(hù)板在國(guó)內(nèi)拋丸機(jī)使用以來(lái),已被國(guó)內(nèi)外拋丸機(jī)生產(chǎn)和使用廠家所認(rèn)可,并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。使用Mn13軋制鋼板作為拋丸機(jī)室體襯板生產(chǎn)的拋丸清理機(jī),已應(yīng)用在國(guó)內(nèi)大型造船廠、黑龍江牡丹江本地汽車制造廠、黑龍江牡丹江本地鋼鐵廠、黑龍江牡丹江本地機(jī)車車輛廠等。拋丸機(jī)Mn13耐磨軋制鋼板在較大沖擊載荷或接觸應(yīng)力的作用下,表面硬度由原來(lái)的HRC25迅速到HRC50以上,而此時(shí)鋼板耐磨奧氏體分布發(fā)生改變,硬度增加,并保持良好的沖擊韌性,耐磨鋼板不易破裂,從而達(dá)到保護(hù)拋丸器和拋丸機(jī)護(hù)板的作用。隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成,如同給拋丸機(jī)穿上了防彈衣,從而大大提高工件的使用壽命。和傳統(tǒng)拋丸機(jī)耐磨鑄件相比,Mn13軋制鋼板成分更均勻、黑龍江牡丹江本地韌性高、黑龍江牡丹江本地組織更精密,具有壽命長(zhǎng)、黑龍江牡丹江本地維修方便、黑龍江牡丹江本地可切割性等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)其價(jià)格僅為進(jìn)口拋丸機(jī)鋼板的三分之一,有很高的性能價(jià)格比高錳鋼板




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