生物質(zhì)顆粒燃料是在倡導(dǎo)綠色環(huán)保燃料的背景下廣泛普及的一種新型燃料。相比于其他的燃料，生物質(zhì)燃料是使用各種廢棄的有機(jī)物比如麥稈、草料等再加工而成的，而且做成了顆粒狀更加方便燃燒。下面小編就為大家介紹一下生物質(zhì)顆粒廠家加工過程中常見的成型方 法。1、冷成型即在常溫下將生物質(zhì)顆粒高壓揉捏成型的進(jìn)程。其粘接力主要是靠揉捏進(jìn)程所發(fā)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素發(fā)生塑化粘接。冷壓成型土藝一般需求很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型進(jìn)程中加入必定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型土藝的流程為:質(zhì)料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝。根據(jù)質(zhì)料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類:一類是質(zhì)料只在成型部位被加熱;另一類是質(zhì)料在進(jìn)入緊縮組織之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型。纖維類質(zhì)料經(jīng)必定程度的墮落后，纖維變得柔軟、濕潤(rùn)皺裂并部分降解，易十緊縮成型。使用簡(jiǎn)單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可構(gòu)成低密度的緊縮成型燃料。

生物質(zhì)顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數(shù)，過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%，會(huì)降低生物質(zhì)的傳熱速度。有一部分熱量會(huì)被這些水分消耗，而蒸發(fā)出來的水又容易在套筒內(nèi)形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強(qiáng)大于生物質(zhì)與筒壁摩擦力，就會(huì)使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現(xiàn)象。放炮現(xiàn)象大都發(fā)生在機(jī)器剛運(yùn)行時(shí)候，所以在生產(chǎn)中注意以下幾個(gè)方面就能有效避免放炮現(xiàn)象。1.生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制加熱的溫度，溫度不能過高。在喂料時(shí)，盡量定量喂料，過多時(shí)會(huì)使物料出現(xiàn)推不動(dòng)問題，太少了又降低生產(chǎn)效率。根據(jù)平時(shí)經(jīng)驗(yàn)把我喂料量。2.生產(chǎn)結(jié)束前，在料筒內(nèi)放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產(chǎn)時(shí)，出料就相對(duì)容易了。只要根據(jù)這些建議進(jìn)行改進(jìn)，相信燃料顆粒就不會(huì)出現(xiàn)放炮的情況了。