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金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用廣的金屬，而且鋼鐵顯組織也為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
  整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火是將工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。




國內(nèi)循環(huán)流化床的風帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風帽，

一種是鐘罩式大風帽，再者是“7”字形導向風帽，當然還有其它一些不同類型的風帽，

如傘狀、柱狀等等。小風帽的特點是風帽孔徑較小，布風均勻性較好，

但因其設計間距過小而導致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，

此磨損現(xiàn)象尤為嚴重。另外，送風壓在運行中會產(chǎn)生波動，導致床料回返至風室的現(xiàn)象，

而床料回返至風室中以后更會加重對風帽內(nèi)腔和出風孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風通流，

嚴重危及鍋爐的運行。大風帽的特點是風帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，

其設計間距較大因此能有效避免風帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設計，

所以基本沒有床料回返至風室的現(xiàn)象。一般大風帽的使用壽命相對比較長一些。



（5）、由于改成新型迷宮式鐘罩風帽，每次停爐更換風帽的工作量沒有了；爐內(nèi)的運行工況改善了，爐內(nèi)的流化紊亂、溝流、燃燒不穩(wěn)、床面上和風室內(nèi)的結焦因素沒有了，大大提高了爐子的運行可靠性。大大減輕了維修人員勞動強度，為企業(yè)減少支出增加效益做出了貢獻。
（6）、由于改成新型迷宮式鐘罩風帽，使爐內(nèi)的流化均勻了，爐膛內(nèi)的物料偏載因素沒有了，爐內(nèi)水冷壁、爐墻、尾部各受熱面局部磨損改善了，大大延長了爐子的運行周期。
（7）、每臺爐子初次改造費12萬元左右，運行不到半年即可收回全部投資。

新型鐘罩式風帽的結構形式為分體式、引風管、風帽組合為一體，引風管焊在布風板上，風帽扣在引風管上，風帽布風結構為2×180°布風，這種迷宮式結構有效地了物料進入風室，風帽孔徑大，不會出現(xiàn)卡渣現(xiàn)象，布風暢通，不會出現(xiàn)風帽過熱燒壞現(xiàn)象，風帽間距大，能有效地避免風帽之間對吹與射流偏轉所造成的風帽磨損。




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