精密鋼管為基礎(chǔ)處理過(guò)程是有兩點(diǎn)：一點(diǎn)是皂化，另外一點(diǎn)是潤(rùn)滑，其實(shí)它們特點(diǎn)和特征是不一樣，只要是心進(jìn)行把握就好!他們兩個(gè)并不是一回事，是有著區(qū)別，那么區(qū)別是什么呢皂化來(lái)指動(dòng)、植物脂與堿作而成肥皂(高碳數(shù)脂肪酸鹽)和甘反,現(xiàn)在一般指酯與堿作而成對(duì)酸(或鹽)和醇反。
  精密鋼管是利先進(jìn)技術(shù)來(lái)進(jìn)行不斷地去處理，在伴隨著精密鋼管不斷地進(jìn)行處理過(guò)程中要進(jìn)一步地進(jìn)行加強(qiáng)處理使得它基本性能比較好才是使得精密鋼管效果進(jìn)行發(fā)揮來(lái)。是水解一種,如酸酯加氫氧化鈉生成和醇。
  潤(rùn)滑是摩擦學(xué)研究重要內(nèi)容。改善摩擦副摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力減緩磨損技術(shù)措施。一般通過(guò)潤(rùn)滑劑來(lái)達(dá)到潤(rùn)滑目。另外，潤(rùn)滑劑還有防銹、減振、密封、傳遞動(dòng)力等作。充分利現(xiàn)潤(rùn)滑技術(shù)能顯著提高機(jī)器使性能和壽命并減少能源消耗。

精密無(wú)縫鋼管調(diào)質(zhì)處理后具有良好綜合機(jī)械性能精密無(wú)縫鋼管調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好綜合機(jī)械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作連桿、螺栓、齒及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。
  可調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。精密無(wú)縫鋼管熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.精密無(wú)縫鋼管為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,硬度不高易切削加工,模具中常來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。精密無(wú)縫鋼管淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55(可達(dá)HRC62)為合格。
  實(shí)際硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。精密無(wú)縫鋼管不要采滲碳淬火熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好綜合機(jī)械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作連桿、螺栓、齒及軸類等。

精密光亮管高頻淬火具體步驟當(dāng)精密光亮管淬火面積大于設(shè)備時(shí)，采普通淬火方式是較為浪費(fèi)資源，所以這時(shí)我們就會(huì)采高頻淬火。下面是高頻淬火具體步驟：加熱速度極快,可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。
  淬火后精密無(wú)縫鋼管表層可得到極細(xì)隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。經(jīng)該工藝處理精密無(wú)縫鋼管不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝使。淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動(dòng)化。
  金屬硬度檢測(cè)精密光亮鋼管兩種方法精密光亮鋼管金屬硬度檢測(cè)方法：精密光亮鋼管硬度是檢測(cè)鋼管力學(xué)性能常見(jiàn)指標(biāo)之一。檢測(cè)方法通常有兩種，一個(gè)是靜態(tài)試驗(yàn)方法，還有動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法。靜態(tài)試驗(yàn)方法：這類方法試驗(yàn)力施加是緩慢而無(wú)沖擊。
  硬度測(cè)定主要決定于壓痕深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積大小。靜態(tài)試驗(yàn)方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗(yàn)方法是廣，它們是金屬硬度檢測(cè)主要試驗(yàn)方法。這里洛氏硬度試驗(yàn)又是多，它被廣泛于產(chǎn)品檢驗(yàn)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前中硬度計(jì)70%是洛氏硬度計(jì)。