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氫氧化鈣是一種強堿性物質(zhì),在它的作用下,很多酸被中和,同時利用它的特性,在各個范圍均得到了廣泛使用,使用氫氧化鈣應(yīng)當(dāng)注意如下事項:1、工作時應(yīng)注意保護呼吸器官,穿戴用防塵纖維制的工作服、手套、密閉防塵眼鏡,并涂含油脂的軟膏,以防止粉塵吸入。2、寄放溫度應(yīng)不高于室溫?;现泄滔嗪鸵合嗟木o湊隨溫度升高而加快。要是用冰箱存放在低于室溫的環(huán)境下,能使寄放時間拖延時間,在應(yīng)用夙昔應(yīng)讓其事先恢復(fù)至正常室溫。3、臨用時調(diào)制,避免在空氣中久置,遇空氣中二氧化碳可生成碳酸鈣,而失去作用。4、氫氧化鈣儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。應(yīng)與酸類分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。




控制指標(biāo)序號項目指標(biāo)1 氫氧化鈣含量80%-96%2氧化鎂(MgO)0.7-2.0%3二氧化硅(SiO2)0.8-1.5%4硫(S)≤0.03%5碳(C)≤0.5%6磷(P)≤0.003%7灼減≤6%8活性度(4mol/ml,40+1,10min)280-4209粒度(mm)10-4010粉比率≤10%應(yīng)用范圍:冶煉行業(yè)、造紙、化工、環(huán)保等行業(yè)具體指標(biāo)可根據(jù)客戶的要求量身定做。


寧波慈溪豫北鈣業(yè)氫氧化鈣目前生產(chǎn)的大多數(shù)用于技術(shù)應(yīng)用,除臭劑,水族箱過濾器和吸附劑,從沸石粉沉積開始,必須徹-底探索沉積物以確定其程度,連續(xù)性和質(zhì)量。開采和加工產(chǎn)品都必須仔細(xì)取樣,尋找質(zhì)量穩(wěn)定的可靠的供應(yīng)商。用于規(guī)格等級必須符合預(yù)期用途所需的。鑒定沸石粉礦物,應(yīng)確定產(chǎn)品的元素組成。用于離子交換應(yīng)用之前,必須知道礦物學(xué)和元素組成。含有高百分比可用沸石礦物,有菱沸石、斜發(fā)沸石或絲光沸石,還包含金屬元素鉀,鎂或鈣元素。用高分子量有機陽離子改性的沸石粉處理重金屬污染水,將占據(jù)的鉻酸鹽的量。通過擠壓天然沸石粉以增加流速和耐磨性來改善物理性質(zhì),以增加陽離子交換,開發(fā)表性沸石粉以從廢物流中除去鉻酸鹽和有機物,應(yīng)用清理采礦和冶金廢水。鈉改性的斜發(fā)沸石,絲光沸石或毛沸石顆??赡苓m合于從低pH廢物流中除去重金屬,如果溶液的pH值可以調(diào)節(jié)到4到5之間,則使用具有較高交換容量的鈉改性菱沸石顆粒。



1)可能會受到土質(zhì)的影響,所有成團的土類都可以用石灰對其進行穩(wěn)定,正常情況下,粘土顆粒的活性比較大,其單位質(zhì)量面積較大,同時表面的能量也相對較大,這就造成了石灰與土之間的作用比較活躍,因此石灰土的強度會跟隨著土的塑性參數(shù)的變大而加大,但是一旦出現(xiàn)土質(zhì)過粘不容易被攪拌的情況,就會嚴(yán)重的影響穩(wěn)定性,并且非常容易導(dǎo)致縮裂情況的出現(xiàn)。 (2)石灰的質(zhì)量以及用量都會對石灰土的強度造成影響,石灰的質(zhì)量必須要符合石灰的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),同時進行石灰存儲時,不能儲存過長的時間,一定要于3個月之內(nèi)使用。一般來講石灰的用量是依據(jù)石灰所占灰土干重的百分比來進行計算的,當(dāng)使用石灰的劑量小于百分之三的時候,石灰的主要作用是起到一個穩(wěn)定的作用,隨著石灰用量的不斷增加,石灰土的強度以及石灰土的穩(wěn)定性都會有所增加,但是當(dāng)石灰的劑量增加到一定程度的時候,那些多余的石灰的就會以自由灰的形式存在,這將在一定程度上造成石灰土強度的降低,但是石灰土所使用的佳劑量與養(yǎng)生齡期的關(guān)系密切,一般情況下來講在二十八天以內(nèi),石灰土的佳劑量會跟隨者齡期的增長而增大,在二十八天以后,基本處于一種穩(wěn)定的狀態(tài)。 (3)這主要是由于較高的溫度會適當(dāng)?shù)脑黾踊瘜W(xué)反應(yīng)的速率,同時適宜的溫度也為氫氧化鈣的結(jié)晶與火山灰之間的反應(yīng)提供了結(jié)晶水。




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目前,脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法,脫硫效率大于90%。這一方法的劣勢在于是項目的規(guī)模比較大大,初期資本投入和運行成本高,而且運行期間還容易形成二次污染。當(dāng)選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時,脫硝率可達到70%-90%。這一技術(shù)成熟可靠,已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用,尤其是在發(fā)達 。然而,脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入,需要煙道氣的預(yù)熱,并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時間比較短,同時可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C,脫硝率小于50%。它的劣勢就在于處理設(shè)備的前期投資比較大,而且煙道氣需要預(yù)熱的過程,并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中,氫氧化鈣脫硫和反硝化項目以及脫硫工藝得到了不斷和進步,新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。




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