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鑫越環(huán)保設(shè)備移動(dòng)破碎洗機(jī)(營口市分公司)自主研發(fā)的 洗沙機(jī)產(chǎn)品擁有多項(xiàng)項(xiàng)專利,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、配套材料齊全,已在多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,在市場上享有較高的美譽(yù)度。


1、在開始之前,請(qǐng)檢查制砂機(jī),檢查的觀察門是否關(guān)閉,以防止材料沖出觀察門,這是非常危險(xiǎn)的。 2、檢查轉(zhuǎn)子在機(jī)器的運(yùn)行方向如果運(yùn)行方向相反,立即調(diào)整電機(jī)連接。 3、空載啟動(dòng),正常運(yùn)行后才添加材料。 4、進(jìn)料粒度應(yīng)嚴(yán)格符合要求,進(jìn)料速度不得超過規(guī)格。否則可能會(huì)失去平衡,導(dǎo)致設(shè)備過度磨損,容易堵塞,嚴(yán)重時(shí)無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量,應(yīng)立即。 5、卸料裝置不工作時(shí),應(yīng)及時(shí)停止進(jìn)料,否則很容易造成制砂機(jī)堵塞和燒電機(jī) 6、制砂機(jī)的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。 7、運(yùn)行中,不得有劇烈振動(dòng)或異常聲音。 8、及時(shí)給研磨機(jī)的潤滑部位添加潤滑脂。 所以大家在對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)料操作的時(shí)候,一定要注意自己的進(jìn)料方式是否正確,以避免任何因喂養(yǎng)不當(dāng)而造成的不良影響。當(dāng)然,每次開機(jī)使用設(shè)備之前,都要做好檢查的工作,確保開機(jī)前設(shè)備沒有問題。



砂石分離機(jī)的作用就是將廢料漿水直接倒入砂石分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池,通過三級(jí)沉淀后再由水泵抽回。它的優(yōu)點(diǎn)如下: 1、砂石分離機(jī)裝置結(jié)構(gòu)簡單,分離出的砂石表面光潔,并且砂石分離機(jī)內(nèi)使用洗車水循環(huán)使用,操作簡單便于清理檢修。 2、砂石分離機(jī)操作簡單,方便快捷省時(shí)省力,分離能力為0-30t/h。 3、砂石分離機(jī)中沙石分離自動(dòng)沖洗。沙石分離機(jī)不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂,石漿水一次性全自動(dòng)分離清洗,節(jié)約了資源又保護(hù)了環(huán)境。 4、砂石分離機(jī)大可以五車位工作罐車停到設(shè)定的區(qū)域后洗車系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加水沖洗,自動(dòng)將污水和混凝土廢料送到砂石分離系統(tǒng)處理過程將自動(dòng)完成。洗沙機(jī)



制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機(jī)制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 在制砂機(jī)設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動(dòng),但幅度不大。如果身體擺動(dòng)特別厲害,那么原因可能有三個(gè)方面。 (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會(huì)不穩(wěn)定,擺動(dòng)將會(huì)過大。此時(shí),只需更換易損件,使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。 (2)設(shè)備擺動(dòng)過大可能是進(jìn)料粒度過大造成的。在設(shè)計(jì)制砂機(jī)設(shè)備時(shí),設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時(shí),成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過大,設(shè)備擺動(dòng)過大。如果進(jìn)料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達(dá)到完全的成品砂量。 (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會(huì)造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過度擺動(dòng),只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機(jī)體過度擺動(dòng)的問題。



1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度 在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因?yàn)檫@是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達(dá)到70度,但不能超過70度。 2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定 當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),我們在制砂機(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。 3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小 起初,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子通常有一個(gè)大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機(jī)放料,我們要適當(dāng)增加,直到振動(dòng)下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大,設(shè)備會(huì)產(chǎn)生間歇性振動(dòng),但幾秒鐘后就會(huì)恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的一個(gè)拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。 4.適時(shí)的檢查對(duì)制砂機(jī)和電機(jī)都有好處 平時(shí),我們在使用設(shè)備的時(shí)候一定要及時(shí)了解電機(jī),檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機(jī)的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時(shí),我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。 5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況 在運(yùn)行過程中,設(shè)備的震動(dòng)會(huì)增加并持續(xù)很長時(shí)間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。 制砂機(jī)和動(dòng)力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時(shí)間較長,則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機(jī)處于流動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,均勻給料,避免長時(shí)間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動(dòng)、噪音、軸承和機(jī)體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。 在制砂機(jī)的運(yùn)行過程中,它的震動(dòng)將會(huì)加強(qiáng),并且需要很長時(shí)間。這時(shí)候就看零件了。可能是磨損零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時(shí),修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉,所以平時(shí)使用制砂機(jī)時(shí)要注意以上幾點(diǎn)。
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