星型卸料器的使用與維護(hù)注意的事項(xiàng)

 1、機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

 2、出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防破壞。

 3.在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，已免造成殼體斷裂、變形等。  

4、機(jī)在出廠前減機(jī)已注足潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動及軸承部分應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。

 5、使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤根（17、18）在壓緊料蓋即可。

 6、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物顆粒料大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時(shí)檢查并加裝過載保護(hù)裝置。

凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星形卸料器裝置是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備， 星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

星型卸料器(亦稱剛性輪給料機(jī)，星型下料器，關(guān)風(fēng)器，旋轉(zhuǎn)給料機(jī)等)被廣泛應(yīng)用于建材，冶金，化工，電力等部門作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置，它依靠物料的重力作用及給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制作用，將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機(jī)，烘干機(jī)，料倉等設(shè)備的給卸料裝置，適用于干燥粉狀和小顆狀物料。

卸料裝置分三部分，電機(jī)、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥。

（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的獨(dú)特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、卸料運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

（3）軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機(jī)動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

（4）過載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

（5）根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機(jī)，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機(jī)等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

泊頭凱陽環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)卸料器、星型卸料器、不銹鋼卸料器。公司生產(chǎn)的星型卸料器在開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

  應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

  1，使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

  2，定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

  3，停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，bi須向閥氣缸提供壓縮空氣，以保證閥處開啟狀態(tài)。

4，儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。常要對星型卸料器進(jìn)行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋。