陵水縣CCRC認證條件方便 產(chǎn)品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。
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博慧達iso56005認證、as9100d認證(海東市分公司)是生產(chǎn) IATF16949認證、as9100d認證、iso56005認證的專業(yè)性企業(yè),已有多年的 IATF16949認證、as9100d認證、iso56005認證生產(chǎn)歷史。公司是以 IATF16949認證、as9100d認證、iso56005認證產(chǎn)品為主業(yè),集研發(fā)、制造、銷售服務(wù)于一體,建有完整的質(zhì)量保證體系,技術(shù)力量雄厚,檢測手段先進。 本公司產(chǎn)品按標準 設(shè)計制造,企業(yè)技術(shù)力量雄厚,建有先進的 IATF16949認證、as9100d認證、iso56005認證性能測試系統(tǒng),以科技為先導,不斷進行創(chuàng)新,面向市場生產(chǎn)用戶滿意的 IATF16949認證、as9100d認證、iso56005認證產(chǎn)品。


HACCP認證危害分析表如何建立? 欄:加工步驟。經(jīng)現(xiàn)場驗證的工藝流程圖中的每一步驟,分別填寫在 欄里; 第二欄:識別本步中引入的、控制的或增加的潛在危害。對每一步驟可能有的潛在危害包括生物的、化學的和物理的危害,都要列在第二欄里。潛在的危害有可能是引入的,如原料或輔料本身帶入的致病菌、化學污染物、農(nóng)藥殘留和物理性雜質(zhì)等,以及加工過程中可能通過人員、器具、機械等帶入新的危害;也可能是控制不當增加的危害,如致病菌的繁殖,如果不控制致病菌繁殖的環(huán)境和條件,致病菌就會大量繁殖或產(chǎn)生毒素,從而造成食品危害;同時也有可能在此步驟,對上述引入的危害進行控制,將其或減少到可接受水平,如殺菌或速凍工序等。 第三欄:潛在的食品危害是顯著的嗎?(是/否)。根據(jù)食品的預期用途、消費方式、預期的消費群體以及危害的嚴重程度,來判斷列在第二欄里的潛在危害是否是顯著危害。 第四欄:對第三欄的判斷提出依據(jù)。這里需強調(diào)的是,判定一個危害是否為顯著危害,有兩個判據(jù):一是它極有可能發(fā)生,二是它一旦發(fā)生就可能對消費者導致不可接受的風險。 第五欄:能用于顯著危害的措施是什么?對顯著危害必須制定相應(yīng)的控制措施,將危害或降低到可接受水平。控制措施可分為三類, 類是危害發(fā)生,如改變pH值或添加防腐劑可控制病原體在成品中的生長;改進食品的原料配方,可防止化學危害等。第二類是危害,如加熱、烹調(diào)可殺死所有的致病菌;金屬檢測器可剔除金屬碎片等。第三類是將危害減少到可接收水平,如收購從認可海區(qū)獲得的貝類可使某些微生物和化學危害被減少到 程度等。一種危害可有多個措施來控制,一個措施也可以控制多種危害。措施是否適用,需要有科學依據(jù),也需要通過驗證得以確認。 第六欄:該步驟是關(guān)鍵控制點嗎?(是/否)。將關(guān)鍵控制點判定的結(jié)果填入該欄,就完成了危害分析表。 危害分析表和HACCP小組成員的名單必須予以保存,它是HACCP計劃的組成部分,也是驗證和審核(內(nèi)審和外審)的依據(jù)。當危害分析證明沒有發(fā)生食品危害的可能時,可以沒有HACCP計劃,但危害分析工作表必須予以記錄和保存。當產(chǎn)品或加工過程產(chǎn)生了變動而且可能影響以前所作的危害分析結(jié)果時,企業(yè)應(yīng)重新評估危害分析的適應(yīng)性。



ISO14000:2015環(huán)境體系運行控制要求如下: 1、廢水按《廢水管理程序》執(zhí)行。 2、廢氣按《廢氣管理程序》執(zhí)行。 3、固體廢物按《固體廢棄物管理程序》執(zhí)行。 4、消防按《消防管理程序》執(zhí)行。 5、危險化學品按《化學危險物品管理程序》執(zhí)行。 本公司使用的產(chǎn)品和服務(wù)中可標識的ISO14000認證重要環(huán)境因素,按照上述程序要求由行政人事部、服務(wù)部通報供方和相關(guān)方。 運行控制的檢查內(nèi)容: 1、服務(wù)部應(yīng)定期對ISO認證方案的實施進行檢查指導,督促和協(xié)調(diào)。 2、內(nèi)部管理體系審核時應(yīng)對方案實施進行核查。 3、管理評審時行政人事部應(yīng)匯總相關(guān)管理方案的實施情況提供評審。 ISO14000認證環(huán)境方案的修訂 1、方案應(yīng)隨情況的變化而修訂,如產(chǎn)品、活動、服務(wù)的變化,外部環(huán)境的變化等。 2、服務(wù)部負責本程序的管理,每季至少檢查一次并記錄。



常見的問題是;組織制定了若干管理方案,但其中擬解決的間題不是按正確方法確定的環(huán)境目標、指標和職業(yè)目標,兩者發(fā)生了脫節(jié)。在GB/T24001:1996foGB/T 28001:2O1I標準中,其4.3.4條款都對組織應(yīng)制定并保持管理方案,以實現(xiàn)其目標(指標)做出了規(guī)定。可見,標準非常清楚地規(guī)定了管理方案是用來實現(xiàn)目標的。所以,正確的做法應(yīng)該是:對于每一個確定的環(huán)境目標或職業(yè)目標,大多數(shù)有一個管理方案與之對應(yīng)。一般情況下,完成了管理方案,目標就應(yīng)該實現(xiàn),否則應(yīng)該及時進行評審,修改方案,以實現(xiàn)目標。類似“七無”這樣的目標,通常只是總目標的概念,只能作為方針的內(nèi)容出現(xiàn),將其作為具體目標則難以操作,也難以通過一個具體的管理方案實現(xiàn)。例如“無輕傷事故”目標可能涉及幾十種、上百種危險源產(chǎn)生的傷害,怎能用一個管理方案實現(xiàn)?認證



如何審核生產(chǎn)過程之現(xiàn)場審核
以下內(nèi)容,根據(jù)個人經(jīng)驗,寫一些可以入手的審核思路,以方便大家操作。
審核之前,先準備一份控制計劃,審核過程對控制計劃內(nèi)容一一比對, 控制計劃要求是內(nèi)容是否在現(xiàn)場落實。
審核思路如下:
1.人員能力:查看人員是否有上崗證或上崗認證,特別是關(guān)鍵崗位。
2.查看設(shè)備
查看生產(chǎn)設(shè)備是否有開班點檢;抽其中幾條詢問現(xiàn)場操人員是否知道點檢方法;比對點檢項目是否與設(shè)備保養(yǎng)指導書中的項目是否一致;按點檢項目對設(shè)備點檢,點檢記錄中的點檢結(jié)果是否與設(shè)備狀態(tài)一致;設(shè)備設(shè)定的參數(shù)是否與指導書一致。
如必要,點檢設(shè)備標準樣件是否有合格標簽。
3.查看工裝工具
是否有按作業(yè)指導書要求使用正確的工裝和工具。如有必要,工裝和工具也是需要點檢。工裝工具的狀態(tài)是否良好。
4.查看物料狀態(tài)
物料包括本工序的使用的物料和生產(chǎn)出來半成品或成品。
查看現(xiàn)場使用的原材料是否有產(chǎn)品標簽,原材料是否有合格標識;擺放位置和方式是否有正確;使用的原材料是否是需要的原材料;
查看生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否有擺放在正確的位置和擺放方式是否正確,包括包裝方式;是否有產(chǎn)品標識或狀態(tài)標識;不合格品是否放在不合格區(qū)域。
物料轉(zhuǎn)運容器是否正確;轉(zhuǎn)運方式是否正確。
5.操作方法
現(xiàn)場是否有指導員工操作的指導書;是否有產(chǎn)品檢驗標準;是否有按要求執(zhí)行首件檢查,首件是否符合要求;員工操是否有按作業(yè)指導書操作。作業(yè)指導書是否與控制計劃一致。
6.測量方法和工具
現(xiàn)場使用的測量設(shè)備是否有合格校準標簽;測量設(shè)備是否點檢;測量工具的使用是否有指導書。
是否有按要求執(zhí)行巡檢。
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