冷鍍鋅管的發(fā)展史是分為兩個方面的，一個是世界上的發(fā)展；另一個則是在我們內(nèi)部的發(fā)展。造成這種現(xiàn)象的主要的依據(jù)是因?yàn)槲覈谏蟼€世紀(jì)50、廣東潮州附近60年代的工業(yè)發(fā)展是很落后的。那時我們中國的生產(chǎn)力很低同時生產(chǎn)科技含量也很低造成的。這也就使我們國內(nèi)的鍍鋅管發(fā)展史和世界上的有所脫軌。在世界上1955年以前日本東京的自來水供水管道普遍使用的是鍍鋅管材。而我們也是在很早就開始使用冷鍍鋅管作為自來水供水管道了。因?yàn)檫@種冷鍍鋅管是當(dāng)時公認(rèn)的耐腐蝕和使用年限長的管材，這種管材業(yè)是被當(dāng)時很多主要所使用。到了1955～1980年間盡管鍍鋅管的水質(zhì)問題和漏水問題得到部分解決，但是東京供水管網(wǎng)漏水現(xiàn)象仍十分嚴(yán)重，滲漏率在 70年代曾達(dá)到令人難以接受的40％～45％，而且由于冷鍍鋅管的單面鍍鋅的特點(diǎn)使得我們的自來水的衛(wèi)生情況受到了嚴(yán)重的威脅。由此東京還爆發(fā)了 0-157病原性大腸菌集體中毒事件，因此整個日本就開始整改自來水的供應(yīng)系統(tǒng)了。把原先的鍍鋅管換成較為先進(jìn)的塑料管和鋼塑復(fù)合管了。

熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝獨(dú)特，其關(guān)鍵在于熔融金屬與鐵基體之間的反應(yīng)，進(jìn)而產(chǎn)生一層合金層，實(shí)現(xiàn)基體與鍍層的有機(jī)結(jié)合。在生產(chǎn)過程中，鋼管首先經(jīng)過酸洗處理，旨在表面的氧化鐵。隨后，鋼管會進(jìn)入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是兩者的混合水溶液中進(jìn)行清洗。，清洗完畢的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅過程。熱鍍鋅技術(shù)賦予了鋼管均勻且附著力強(qiáng)的鍍層，從而顯著延長了其使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管，也被稱為電鍍鋅管，其鍍鋅量相對較少，通常在10-50g/m2之間。這種工藝下的鋼管耐腐蝕性相對較弱，因此，在實(shí)際應(yīng)用中，冷鍍鋅管并不適合作為給水或煤氣管使用。熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝流程獨(dú)特且關(guān)鍵，它涉及到熔融金屬與鐵基體之間的化學(xué)反應(yīng)。在生產(chǎn)過程中，鋼管首先經(jīng)過酸洗步驟，旨在其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會進(jìn)入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是這兩種溶液的混合物中進(jìn)行清洗。，經(jīng)過清洗的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅層的覆蓋。這種工藝不僅賦予了鋼管均勻且附著力強(qiáng)的鍍層，還顯著延長了其使用壽命。