要防止Q235B方管出現(xiàn)熱裂故障，我們可以采取以下八點(diǎn)措施：
(一)根據(jù)管件結(jié)構(gòu)、大小、長(zhǎng)寬、厚薄等，設(shè)計(jì)正確合理的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和設(shè)置部位。在冷凝線收縮過(guò)程中，保證溫差平衡，順序凝固，使Q235B方管件正常自由收縮。
(二)根據(jù)Q235B方管結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理的砂箱結(jié)構(gòu)和剛度，保證有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后，四周吃砂量要相等，箱擋不能靠近法蘭或凸起部位，要有一定的距離。必要時(shí)澆注后，可將法蘭部位或凸起部位和澆冒口處的型砂挖掉，使鑄件正常自由收縮。
(三)根據(jù)泥芯結(jié)構(gòu)，制作芯骨結(jié)構(gòu)，要有一定的剛度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量為20-30mm。如泥芯直徑為Φ400mm、芯骨直徑為Φ340-360mm。較大的泥芯吃砂量為50-80mm，泥芯制好后插長(zhǎng)鐵釘加固。
(四)提高Q235B方管的力學(xué)性能，爐料按比例過(guò)秤配料，嚴(yán)格控制鐵水中的化學(xué)成分，盡量降低有害元素含量，如硫、磷。
(五)型腔分型面不允許有批縫，但型腔邊緣允許刮有一定的批縫，沒(méi)有批縫合箱后就會(huì)壓崩型腔。批縫是根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、大小來(lái)確定的，一般修刮批縫為0.5-1mm或2-3mm，大件不超過(guò)5mm。
(六)管件開(kāi)箱不能過(guò)早或高溫清鏟不能澆水。
(七)在編制工藝發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改，防止Q235B方管件炸裂和產(chǎn)生其他缺陷。
(八)一般在泥芯砂中加入鋸末屑3%-4%、老煤粉3%-5%、膨潤(rùn)土2%-3%及其他黏土，有較好的退讓性和出砂性。

產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證,具體分為以下幾點(diǎn)：
1、鍍鋅方管箍使用通絲管箍。絲和清晰穩(wěn)定扣。鍍鋅層完全無(wú)剝落。無(wú)劈裂。兩端光滑無(wú)毛刺。并有產(chǎn)品合格證。
2、鎖緊螺母（根母）外形完好無(wú)損。絲扣清晰。并有產(chǎn)品合格證。
3、鍍鋅方管護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)分。
Q345B方管護(hù)口要完全無(wú)損。并有產(chǎn)品合格證。
4、鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等。金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm。鍍鋅方管層無(wú)剝落。無(wú)變形開(kāi)焊。敲落孔完全無(wú)缺。面板安裝孔與地線焊接腳齊全。并有產(chǎn)品合格證。
5、方管鍍鋅方管面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套。外形完全無(wú)損。板面色彩均勻一致。并有產(chǎn)品合格證。
6、圓鋼、扁鋼、角鋼、鍍鋅方管等材質(zhì)應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)范要求。鍍鋅層完全無(wú)損。并有產(chǎn)品合格證。
7、螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采取鍍鋅件。
8、鍍鋅方管等其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）