鍋爐除垢的兩種方法

大家都知道鍋爐水垢等會給鍋爐帶來各種各樣的問題，比如：降低鍋爐的使用壽命，增加了不因素，使鍋爐金屬變脆，無形中增加了維修費用等。所以我們要定期的給鍋爐清潔維護。下面為大家介紹鍋爐除垢清潔的方法與技巧：

一、人工除垢法，把鍋爐排污口上的螺栓松開一般常見于鍋爐橫管兩端，我們就可以看到鍋爐橫管內(nèi)壁上的垢了，然后用小鏟子等工具（無硬性要求，能將鍋爐上的垢掉又用的順手的工具都行）將垢刮掉或鏟掉，然后用水沖洗內(nèi)壁，將廢棄物沖洗出來，但是這種的方法是比較耗費我們作業(yè)生產(chǎn)人員體力的。

二、化學除垢法，這種是比較方便快捷的一種除垢法，化學除垢流程：清水沖洗→鍋爐清洗劑→清水沖洗→鈍化處理；清洗前要斷開與鍋爐無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路；先清水沖洗一遍，將大顆粒污垢沖出，然后放入除垢劑，進行循環(huán)清洗去污，過程一般為2~3小時，然后再次進行水沖洗，清理殘渣，在放入鈍化處理劑，進行保養(yǎng)。

6、當緩沖料倉料位降至低料位時，就地確認給料機不再進料時停止螺旋收集機，關(guān)閉給料機出口止回門，氣動插板門。及時調(diào)整并關(guān)小前，后墻二次風門,減少爐內(nèi)風量.穩(wěn)定燃燒,維持爐膛壓力,維持氧量不超過6%。
7、當給料機全部停止后，停止兩臺播料風脈沖閥電動機，關(guān)閉播料風調(diào)整檔板。
8、負荷減至零，發(fā)電機解列，汽輪機打閘。開啟對空排汽門，控制主蒸汽壓力。

爐排上燃料完全燃盡后，鍋爐熄火，停止送風機，維持爐膛負壓為-40g到pa,通風5-10min,停止引風機，解列總連鎖開關(guān)。
10、根據(jù)蒸汽壓力關(guān)閉對空排汽門，關(guān)閉鍋爐加藥，取樣，連排門，保持水位為+200mm,關(guān)閉給水門，開啟省煤器再循環(huán)門。
11、爐排上灰渣全部清空后，停止爐排振動電動機。

關(guān)閉除塵器擋板及旁路擋板，停止除塵器運行，停止除塵器除灰系統(tǒng)。
13、灰斗灰渣全部清空后，停止撈渣機運行。
14、停止低壓循環(huán)回路運行。
15、停爐后，上水至+200mm,停止上水，關(guān)閉進水門，開啟省煤器再循環(huán)門。當水位降至-100mm,補水至正常水位。
16、停爐備用時應(yīng)將所有風門，檔板及各人孔門，手孔門關(guān)閉嚴密，不進行通風冷卻工作。
17、停爐后，放空過熱器，預(yù)除塵器和布袋除塵器灰斗內(nèi)的灰。
18、生物質(zhì)鍋爐停爐時一定要燒空上料系統(tǒng)的存料，清空爐排上面的爐渣，防止上料系統(tǒng)著火，這也是區(qū)別于煤粉鍋爐的一個特點。

所述加熱爐上還設(shè)有第二鏈輪；所述鏈條包括 鏈條和第二鏈條；所述 鏈條有兩根，兩根一鏈條的 端與所述爐門連接，兩根 鏈條分別纏繞在所述 鏈輪和第二鏈輪上；兩根 鏈條的第二端與所述第二鏈條的 端連接，所述第二鏈條纏繞在所述第三鏈輪上，第二鏈條的第二端與所述氣缸的活塞桿連接。

所述兩根 鏈條的第二端通過連接橫梁連接，所述第二鏈條的 端與所述連接橫梁連接。

所述兩根 鏈條上均設(shè)有調(diào)整螺桿。

所述加熱爐上設(shè)有加熱爐爐輥和加熱爐排渣口。

上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果，讓氣缸離開爐口高溫區(qū)，提高氣缸壽命；鏈條長度可以調(diào)整，了爐門偏斜。