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橡塑制品巖棉板專業(yè)設(shè)計



為了達到使用性能還應(yīng)在生產(chǎn)工藝中增加輔助措施
1.增加強度——配用硬質(zhì)碳黑摻用酚醛樹脂
2.增加耐磨性——配用硬質(zhì)炭黑
3.氣密性要求高——少用揮發(fā)性高的組分
4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝
5.增加耐寒性——通過生膠的解枝鑲嵌?降低結(jié)晶傾向?使用耐低溫 的增塑劑
6.增加耐燃性——不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻
7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用對二胺類防護劑
8.提高電絕緣性——配用高結(jié)構(gòu)填充劑或金屬粉配用抗靜電劑
9.提高磁性——采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑
10.提高耐水性——采用氧化鉛或樹脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土
11.提高耐油性——充分交聯(lián)、少用增塑劑
12.提高耐酸堿度——多用填充劑
13.提高高真空性——配用揮發(fā)性小的添加劑
14.降低硬度——大量填充軟化劑。




橡膠制品
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹,當這種橡膠樹的表皮被割開時,就會流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。1900年~1910年化學家C.D.哈里斯(Harris)測定了天然橡膠的結(jié)構(gòu)是異戊二烯的高聚物,這就為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄國化學家SV列別捷夫(Lebedev,1874—1934)以金屬鈉為引發(fā)劑使1,3—丁二烯聚合成丁鈉橡膠,以后又陸續(xù)出現(xiàn)了許多新的合成橡膠品種,如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產(chǎn)量已大大超過天然橡膠,其中產(chǎn)量 的是丁苯橡膠。
通用橡膠是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種,如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等,主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大,是合成橡膠的主要品種。



主要膠料常規(guī)特性如下:  
(1)氟橡膠膠料 具有耐油和耐高溫的特點,工作溫度范圍-30℃~+250℃,適用于高溫、熱油、腐蝕性化學介質(zhì)及真空密封的場合。(2)硅橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐老化、耐天候、耐臭氧性能,以及良好的絕緣性及生理惰性,一般工作溫度范圍-65℃~+250℃。(3)氟硅橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐油及耐高溫性能,工作溫度范圍-60℃~+200℃。(4) 橡膠膠料  優(yōu)異的耐油性,主要用于生產(chǎn)各類耐油密封制品,工作溫度范圍-60℃~+150℃。(5)三元乙丙橡膠膠料  耐老化、耐候性、耐酸堿等極性介質(zhì)性能好,工作溫度范圍-60℃~+150℃,主要用于生產(chǎn)密封制品及擠出制品。(6)氯丁橡膠膠料  優(yōu)異的耐候性、良好的阻燃、耐油及金屬粘著性,工作溫度范圍-40℃~+120℃,廣泛用于生產(chǎn)汽車波紋管、護套、膠板等制品。(7)天然橡膠膠料  具有優(yōu)良的彈性和機械強度,廣泛用于生產(chǎn)減振器等制品,工作溫度范圍-60℃~+120℃。(8)丁基橡膠膠料和氯化丁基橡膠膠料  良好的氣密性,耐老化、耐極性介質(zhì)、工作溫度-60℃~+150℃。(9)丙烯酸酯橡膠膠料  耐熱油、耐老化、低壓縮 變形的ACM、AEM膠料,工作溫度-40℃~+180℃。(10)氫化 橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐老化、耐油、耐低溫、耐硫化氫、耐臭氧性能,工作溫度-60℃~+170℃。(11)氟醚橡膠膠料  具有優(yōu)異的耐高低溫、耐油、耐介質(zhì)、耐老化性能,工作溫度-40℃~+170℃。




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