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電工鋼屬于冷軋系類,冷軋帶鋼的要求主要有以下幾個方面:表面狀態(tài)和表面粗糙度。冷軋帶鋼具有好的加工性和美觀的表面,多用于外用板材和深沖板材,因此必須避免表面缺陷。尺寸和形狀 度。冷軋帶鋼的尺寸度包括厚度、寬度和長度,其偏差在相關標準中均有規(guī)定。形狀 度一般用平坦度、橫向彎曲、直角度表示,其允許值在標準中也有規(guī)定。加工性。冷軋產(chǎn)品用途廣泛,加工方法很多,從簡單的彎曲到深沖壓加工,按加工性可分為成型性(擴展性和深沖性)和形狀性兩種。成型性是指加工形狀的能力。形狀性是指在加工成形狀后卸掉載荷所得到的尺寸和形狀,同時把保持住加工形狀的特性稱為形狀穩(wěn)定性。


電工鋼性能的要求 主要是:鐵損低,這是硅鋼片質量的重要指標。各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號,鐵損愈低,牌號愈高。較強磁場下磁感應強度(磁感)高,這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小,節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。表面光滑、平整和厚度均勻,可以提高鐵芯的填充系數(shù)。沖片性好,對制造微型、小型電動機更為重要。表面絕緣膜的附著性和焊接性良好,能防蝕和改善沖片性。基本無磁時效。硅鋼片一般隨硅含量提高,鐵損、沖片性和磁感降低,硬度增高,.工作頻率愈高,渦流損耗愈大,選用的硅鋼片應當愈薄。



電工用冷軋硅鋼薄板(GB2521-88) 用含硅0.8%-4.8%的電工硅鋼為材質,經(jīng)冷軋而成。 冷軋硅鋼片分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶具有表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)、沖片性能等特點,且比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶制造電機或變壓器,其重量和體積可減少0%-25%。若用冷軋取向帶,性能好,用它代替熱軋帶或冷軋帶,可減少變壓器電能消耗量45%-50%,且變壓器工作性能可靠。




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