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1.鋼管的尺寸及外形檢查   (1)鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于 8 點(diǎn)并記錄。   (2)鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。   (3)鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。   (4)鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線(xiàn)測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。   (5)貴州貴陽(yáng)無(wú)縫鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。   2.鋼管表面質(zhì)量檢查要達(dá)到100%   (1)人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。   (2)無(wú)損探傷檢查:   a 超聲波探傷 UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。   b 渦流探傷 ET(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。   c 磁粉 MT 和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。   d 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的貴州貴陽(yáng)無(wú)縫鋼管表面探傷。   e 滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。   3.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。   (1)紅外 C—S 儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的 C、S 元素。   (2)直讀光譜儀:塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。   (3)N—0 儀:氣體含量分析 N、O。   4.鋼管理化性能檢驗(yàn):   (1)拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760   (2)沖擊試驗(yàn):CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標(biāo)準(zhǔn)試樣 10×10×55(mm)非標(biāo)試樣 5×10×55(mm)。   (3)硬度試驗(yàn):布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。   (4)液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D。   5.鋼管工藝性能檢驗(yàn):   (1)壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C 形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08   (2)環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格   (3)擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為 30°、40°、60°   (4)彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)   6.無(wú)縫鋼管金相分析:   (1)高倍檢驗(yàn)(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內(nèi)、外 A 法評(píng)級(jí):A 類(lèi)-硫化物 B 類(lèi)-氧化物 C 類(lèi)-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類(lèi)   (2)低倍試驗(yàn)(宏觀分析):   肉眼、放大鏡 10x 以下   a. 酸蝕檢驗(yàn)法。   b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。   c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。



熱軋厚壁無(wú)縫鋼管、冷軋厚壁貴州貴陽(yáng)無(wú)縫鋼管、冷拔厚壁無(wú)縫鋼管、擠壓厚壁無(wú)縫鋼管、頂管 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14975-2002)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管,廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)貴州貴陽(yáng)無(wú)縫鋼管。 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、油、氣等流體的一般貴州貴陽(yáng)無(wú)縫鋼管,通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。 異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱(chēng)。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。




1.熱軋是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制,冷軋為在再結(jié)晶溫度以下軋制。   2.冷軋有的時(shí)候也會(huì)有加溫的,但溫度比較低,因?yàn)槔滠堉髸?huì)產(chǎn)生加工硬化,如果對(duì)于材料的成型要求比較高,還要進(jìn)行退火。   3.冷軋和熱軋一般是板材或者型材,而冷拔一般是圓柱截面的線(xiàn)材。另外熱軋板材一般是合金含量較高,強(qiáng)度較高的鋼材,而冷軋則是低碳低合金的鋼材,通過(guò)冷軋可以提高強(qiáng)度,保證材料表面質(zhì)量。   4.16mn貴州貴陽(yáng)無(wú)縫鋼管的冷加工和熱軋貴州貴陽(yáng)無(wú)縫鋼管的區(qū)別和板材不同。


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