我們?yōu)槟尸F(xiàn)了一部精彩絕倫的鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線擇優(yōu)產(chǎn)品視頻,讓您感受產(chǎn)品的獨特之處。
以下是:河南南陽鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線擇優(yōu)的圖文介紹

河南南陽智能鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋼筋鋸床產(chǎn)品特點:1.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。2.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。3.針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲、打磨等功能,實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地。4.采用液壓缸壓緊鋼筋,配有雙夾持器,并帶有導(dǎo)向柱,料頭、料尾控制在1cm以內(nèi)。壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性。5.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高可達(dá)±1mm,可鋸切各種長度的鋼筋.6.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。7.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。8.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。9.根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)要求來增加配置打磨機 自動定位、送料、翻料。10.該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲功能。


建貿(mào)機械鋼筋切斷加工設(shè)備(南陽市分公司)成立以來,一直秉承著“合作共贏,共創(chuàng)未來”的服務(wù)宗旨,以“海納百川,包容天下”的恢弘氣魄和“立足創(chuàng)新,技術(shù)精煉”的追求精神,盡力盡情盡心的完善 鐓粗機生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機產(chǎn)品品質(zhì),以此公司的服務(wù)滿意度.



河南南陽數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進(jìn)德國技術(shù)水平,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數(shù)控鋸切套絲一體機,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度,并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存,套絲,全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快, 便后維護(hù)。


3.有可能造成纏繞或卷入等危險的運動部件和傳動裝置,應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護(hù)裝置、或設(shè)置警示標(biāo)識;危險運動零、部件的防護(hù)罩、蓋及各操作手柄應(yīng)安裝可靠有效。
4.鋸輪、皮帶輪和鋸條(除加工區(qū)部分外)應(yīng)用固定式和/或可調(diào)式防護(hù)裝置防護(hù),其中:臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分防護(hù)罩完好,圓鋸床的罩或擋板應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),弓鋸床根據(jù)需要設(shè)置擋板并完好;臥、立式帶鋸床工作時,加工區(qū)防護(hù)裝置應(yīng)能調(diào)整至與工件保持小距離,即盡可能靠近工件;立式帶鋸床工作臺上所使用的蓋條(或墊塊),應(yīng)保證鋸條兩側(cè)的間隙不大于3mm;滑車型立式帶鋸床的進(jìn)給部分應(yīng)設(shè)置限位裝置,限位應(yīng)可靠。
5.鋸片防護(hù)裝置和擋板的設(shè)計應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),其位置應(yīng)靠近前使用位置。 *
6.鋸床開關(guān)靈敏、可靠,標(biāo)識清晰;能及時切斷電源,無缺損、破裂。
作業(yè)活動
7.工作前對進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗,確保靈敏可靠。
8.操作時應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板,工件夾緊和鎖緊可靠;鋸條(片)應(yīng)拉緊或裝夾牢固,進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi);在立式帶鋸床上進(jìn)行手動進(jìn)給時,應(yīng)使用加工區(qū)專用工具,以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
9.鋸長料時,前、后應(yīng)使用托架(見圖示),防止材料鋸斷時墜落傷人。
4.鋸輪、皮帶輪和鋸條(除加工區(qū)部分外)應(yīng)用固定式和/或可調(diào)式防護(hù)裝置防護(hù),其中:臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分防護(hù)罩完好,圓鋸床的罩或擋板應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),弓鋸床根據(jù)需要設(shè)置擋板并完好;臥、立式帶鋸床工作時,加工區(qū)防護(hù)裝置應(yīng)能調(diào)整至與工件保持小距離,即盡可能靠近工件;立式帶鋸床工作臺上所使用的蓋條(或墊塊),應(yīng)保證鋸條兩側(cè)的間隙不大于3mm;滑車型立式帶鋸床的進(jìn)給部分應(yīng)設(shè)置限位裝置,限位應(yīng)可靠。
5.鋸片防護(hù)裝置和擋板的設(shè)計應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),其位置應(yīng)靠近前使用位置。 *
6.鋸床開關(guān)靈敏、可靠,標(biāo)識清晰;能及時切斷電源,無缺損、破裂。
作業(yè)活動
7.工作前對進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗,確保靈敏可靠。
8.操作時應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板,工件夾緊和鎖緊可靠;鋸條(片)應(yīng)拉緊或裝夾牢固,進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi);在立式帶鋸床上進(jìn)行手動進(jìn)給時,應(yīng)使用加工區(qū)專用工具,以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
9.鋸長料時,前、后應(yīng)使用托架(見圖示),防止材料鋸斷時墜落傷人。



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