1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實行風(fēng)淬。3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響（停放效應(yīng)）。 花紋鋁板：材質(zhì) 1060 1100 3003 5052。1.桔皮紋花紋鋁板：厚度0.01-3.0(mm) 寬度800-1220(mm)。2.半圓球花紋鋁板：厚度0.1-1.0(mm) 寬度800-1220(mm)。3.大小菱形花紋鋁板：厚度0.1-2.0(mm) 寬度800-1220(mm)。4.五條筋花紋鋁板（三條筋花紋鋁板）。指南針型花紋鋁板：厚度0.9-8.0(mm) 寬度800-1500(mm)。5.鵝卵石花紋鋁板：厚度 0.2-4（mm） 寬度 800-1220（mm）。

馬氏體不銹鋼屬于鉻不銹鋼，它的含碳量較高，經(jīng)熱處理后，能顯著調(diào)整其力學(xué)性能。因此，這類鋼一般都要經(jīng)過淬火、回火后才使用。室溫下，其顯微組織為回火馬氏體，具有強的鐵磁性，如1Cr13、2Cr13、3Cr13 、4Cr13 、7Cr13等。鐵素休不銹鋼也屬于鉻不銹鋼，其含鉻量一般大于為11.5% ,室溫下，其顯微組織為單相鐵素休組織，即使將鋼從室溫加熱到高溫(900~1100℃ ) .其組織也不會發(fā)生顯著變化。這類鋼也具有較強的鐵磁性，代表的牌號有430等。從上面的分析我們可以看出，用是否具有鐵磁性來判定不銹鋼材質(zhì)的方法是不正確的。首先，作為常用的奧氏體不銹鋼，比如304，它也是有可能有磁性的，其次，即使是馬氏體或鐵素體不銹鋼，其耐腐蝕能力可能稍差，但綜合考慮其價格和使用環(huán)境，只要使用得當(dāng)，也是完全可以耐腐蝕的，是完完全全的不銹鋼。 我們知道，普通破鋼碳鋼與大氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，在金屬表面形成氧化膜，然后繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成“千層糕”式的腐蝕物，直至爛穿。當(dāng)然，人們可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如鋅、鎳和鉻)進行電鍍來保護碳鋼表面，但是，這種保護的保護層僅是一層薄膜，如果保護層被破壞，下面的鋼便又開始銹蝕。但不銹鋼不同，當(dāng)它的含鉻量達到12％左右，與大氣接觸，在鋼的表面會產(chǎn)生一層鈍化膜(Cr2O3)，它是致密的富鉻氧化物．有效地保護著不銹鋼的表面，特別是能防止進一步氧化。這種氧化膜極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面特性。如果表層氧化膜被破壞，所暴露出的鋼表面會和大氣中的氧發(fā)生反應(yīng)，重新形成鈍化膜。繼續(xù)起保護作用。因此，在此理論的引導(dǎo)下，許多人認(rèn)為，不銹鋼是不會生銹的。

不銹鋼合格不合格要通過檢查來確定,進行質(zhì)檢分七步走。
  1.不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。所以,操作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。
  2、工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進行熱處理。
  3、不銹鋼如果表面有雜物,特別是有機物或灰附著工件上時,加熱當(dāng)然會對氧化皮有影響。
  4、不銹鋼爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時,爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。
  5、與加熱工件直接接觸的物體,必須經(jīng)過充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會凝聚在工件表面上。所以, 是在使用前烘干。
  前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。
  所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。