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 工業(yè)不銹鋼管衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管實(shí)體廠家



 SA-213 TP347HASME標(biāo)準(zhǔn)中的成熟鋼種,為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼;我國(guó)GB5310-95將該鋼列入其中,牌號(hào)為1Cr19Ni11Nb,此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩(wěn)定的奧氏體鋼,故其具有較好的抗晶間腐蝕性能、較高的持久強(qiáng)度、良好的組織穩(wěn)定性和抗氧化性能,此外還具有良好的彎管和焊接性能;其綜合性能優(yōu)于TP304H。但由于合金元素較多,與TP304H一樣,容易產(chǎn)生加工硬化,使切削加工較難進(jìn)行;其熱膨脹系數(shù)高,導(dǎo)熱性差;故在與異種鋼焊接并在高溫下使用時(shí),須考慮兩種材料的膨脹系數(shù)和高溫強(qiáng)度匹配問題。

      2 用途

      TP347H鋼管性能優(yōu)良。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數(shù)的大型發(fā)電鍋爐的高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件;對(duì)于承壓部件,工作溫度可達(dá)650;對(duì)于抗氧化部件,其抗氧化使用溫度可達(dá)850。但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點(diǎn),此種耐熱鋼用于承壓部件上時(shí),同樣有可能在某種程度上,被T92HCM12A部分替代。




 產(chǎn)品特性

    

 1、化學(xué)成分和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe

典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量

ASTM標(biāo)準(zhǔn) 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量

     

2205材料的ASTMASME標(biāo)準(zhǔn)如下表所示

產(chǎn)品形式 ASTM標(biāo)準(zhǔn) ASME標(biāo)準(zhǔn)

(焊管和無縫管) A790 SA790

     

2、耐蝕性能

應(yīng)力腐蝕

不含鎳的鐵素體鋼對(duì)氯化物的應(yīng)力腐蝕斷裂有天生的力,即使在苛刻的42%MgCl2溶液中也是如此,從另一方

面來說,含鎳的奧氏體不銹鋼則很容易受到氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂的影響。奧氏體和鐵素體不銹鋼對(duì)氯離子的應(yīng)力腐蝕

斷裂的抵抗取決于合金中鎳的含量。

從某種意義上說,雙相合金是奧氏體相和鐵素體相的合成,但在雙相合金中的成分都會(huì)傾向于某一相。在一定的溫度、

應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L316L

317L的使用在這方面受到限制。



1Cr18Ni9Ti 化學(xué)成分: 碳≤0.12 錳≤2  磷≤0.035 硫≤0.030  硅≤1.00 :17.019.0 :8.0-11.0 鈦≥5倍碳含量不得少于0.8%

生產(chǎn)范圍:6*1426*40mm

321不銹鋼管的的性能:抗拉強(qiáng)度621MPa,屈服強(qiáng)度241Mpa,延伸率45%,硬度B80

321不銹鋼管的特性:304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕. 但它同時(shí)是熱強(qiáng)鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機(jī)酸和無機(jī)酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道. 適合溫度430---900

321不銹鋼的用途:石油化工,鍋爐管道,熱交換器,壓力容器等方面..

注意事項(xiàng)

1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中

2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔,即使是在正常的工作環(huán)境下。

在焊接時(shí)采用惰性氣體加工,焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。普通碳鋼刷會(huì)在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會(huì)導(dǎo)致表面生銹。在要求嚴(yán)格的情況下,焊接區(qū)域要經(jīng)過除銹溶液處理(如硝酸和 混合溶液)來去除銹蝕和熔渣,除銹后,應(yīng)沖洗不銹鋼表面,沖洗掉殘留的酸性溶液。

輕工業(yè)用的材料,所需要的維護(hù)比較少,只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。

重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。




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