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漆 環(huán)氧樹脂工廠認(rèn)證

更新時(shí)間:2025-12-04 18:02:22 ip歸屬地:上海,天氣:晴轉(zhuǎn)陰,溫度:4-11 瀏覽次數(shù):43    公司名稱: 萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(上海市分公司)

以下是:上海市漆 環(huán)氧樹脂工廠認(rèn)證的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格16/kg
發(fā)貨期限2
供貨總量9999
運(yùn)費(fèi)說明電議
小起訂1
是否廠家
產(chǎn)品品牌萬雄
加工定制
可售賣地全國
范圍漆 環(huán)氧樹脂供應(yīng)范圍覆蓋上海市 黃浦區(qū)徐匯區(qū)、長寧區(qū)靜安區(qū)、普陀區(qū)閘北區(qū)、虹口區(qū)楊浦區(qū)、閔行區(qū)、寶山區(qū)、嘉定區(qū)、浦東新區(qū)金山區(qū)、松江區(qū)、青浦區(qū)、奉賢區(qū)、崇明區(qū)等區(qū)域。
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漆 環(huán)氧樹脂工廠認(rèn)證
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【萬雄】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有浦東新乙烯基玻璃鱗片膠泥楊浦環(huán)氧樹脂、徐匯環(huán)氧樹脂閔行環(huán)氧玻璃鱗片膠泥等,滿足不同場景需求。您是想要在上海市采購高質(zhì)量的漆 環(huán)氧樹脂工廠認(rèn)證產(chǎn)品嗎?萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(上海市分公司)是您的不二之選!我們致力于提供品質(zhì)保證、價(jià)格優(yōu)惠的漆 環(huán)氧樹脂工廠認(rèn)證產(chǎn)品,品種齊全,不斷創(chuàng)新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯(lián)系人:徐總-【18068949505】,地址:《大城縣》。 上海市 上海市,簡稱滬或申。是中華人民共和國直轄市、中國共產(chǎn)黨誕生地、中心城市、超大城市、上海大都市圈核心城市、中國歷史文化名城、世界一線城市。上海基本建成國際經(jīng)濟(jì)、金融、貿(mào)易、航運(yùn)中心,形成具有全球影響力的科技創(chuàng)新中心基本框架。上海市總面積6340.5平方千米,轄16個(gè)區(qū)。2022年,上海市常住人口為2475.89萬人。

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以下是:上海漆 環(huán)氧樹脂工廠認(rèn)證的圖文介紹



上海富鋅漆我國是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的 ,大氣污染屬煤煙型污染,粉塵、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)是我國大氣的主要污染物。在20世紀(jì)50年代的工業(yè)化初始發(fā)展階段,全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸,二氧化硫的排放量為50-200萬噸;在60-70年代的工業(yè)化第二階段,煤炭消耗量為1000-45000萬噸,二氧化硫的排放量為300-700萬噸;自1980年代始在工業(yè)化第三階段,煤炭年消耗量達(dá)80000萬噸,二氧化硫的排放量為900-1500萬噸;同時(shí)在燃煤過程中產(chǎn)生相當(dāng)量的氮氧化物,如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達(dá)到290萬噸。因此我國的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致了較多的重腐蝕情況,形成了酸雨等污染情況,尤其是燃煤電廠中,對于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行,目前國內(nèi)外較為有效的手段是煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 簡稱"FGD")。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 新疆耐高溫玻璃鱗片膠泥價(jià)格玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國應(yīng)用多和成熟的工藝。 電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。根據(jù)有關(guān)資料介紹,自1980年代以來,僅向日本就進(jìn)口或合作開始了近10套FGD裝置,占我國進(jìn)口FGD裝置的70%。但預(yù)計(jì)到2003年濕法脫硫設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)96%以上,到2010年,國產(chǎn)化率達(dá)。對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點(diǎn), 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱, 玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 產(chǎn)品介紹:用 途 該膠泥以涂抹滾壓形式使用,可防止針孔的產(chǎn)生,一次涂刷可得到較厚的涂層。由于大量鱗片狀微細(xì)玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊,從而產(chǎn)生了如下的特殊作用: ①阻止了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。 ②減少了涂層和基底之間的熱膨脹系數(shù)上的差異,可阻因溫差而引起的龜裂和剝落,大大增加了附著力。 ③提高涂層機(jī)械強(qiáng)度,表面硬度高且耐磨。 特 性 具有優(yōu)良的耐酸耐堿、耐溶劑性、耐熱性,常溫下迅速固化。被廣泛應(yīng)用于電廠脫硫系統(tǒng) 吸收塔 煙道、環(huán)保除塵設(shè)備、大型儲(chǔ)罐、管道的內(nèi)壁、化工廠房、 設(shè)備等腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備涂裝,是目前國際上 良的超長效防腐涂料之一。




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上海玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長了基材的使用壽命。 海洋是一個(gè)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺、油輪和管道,時(shí)時(shí)刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)中,海上平臺、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護(hù)等協(xié)同防護(hù),達(dá)到長期保護(hù)的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應(yīng),在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 本研究以環(huán)氧樹脂為基料,有機(jī)胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗(yàn)表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。 應(yīng)用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體(脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進(jìn)口、攪拌位置、污水池) 一。火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時(shí)可達(dá)到160℃以上,并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹脂加特定輔料,用專用機(jī)械器具在特定的環(huán)境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達(dá)到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。 二。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn); 混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。 ·用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。 ·在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用FPR增強(qiáng),后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝,在陰涼干燥處密閉保存,25℃下有效保存期為三個(gè) 三。吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐,并且在涂抹一層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無堿等雜質(zhì),如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。 四。海洋平臺涂料保護(hù)的具體要求是:涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力,老化性能好,耐鹽霧性能好,耐海水性能好,能形成適當(dāng)彈性的涂層,滿意的表面處理、油漆涂裝和固化條件,以及能與陰極保護(hù)配套使用等。又海洋平臺涂裝面積大,一般海洋鉆井平臺在100000平方米以上,而且從維修的觀點(diǎn),要求涂料使用周期越長越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺可分三個(gè)部位:大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。 五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。涂料涂刷按照工程聯(lián)系單NEPC/CD LX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。 六。酸池防腐: 1、腳手架搭設(shè) 腳手架搭設(shè)采用雙排鋼管架搭設(shè),若頂部施工則應(yīng)采用滿堂腳手架。 2、鋼筋切除 用角向砂輪機(jī)將池壁上鋼筋切除,并打磨平整。 3、池壁酸洗 將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈,并用角磨機(jī)打磨平整,如墻面有裂痕或縫隙應(yīng)先將裂痕或縫隙修用膩?zhàn)友a(bǔ)好。 4、刮膩?zhàn)?膩?zhàn)訛闃渲z泥,用環(huán)氧樹脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。刮膩?zhàn)忧皯?yīng)將地面用彩條布鋪蓋好,防止膩?zhàn)游廴镜孛妗9瓮暌槐楹髴?yīng)打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。 5、刷環(huán)氧漆 環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂調(diào)制而成,在膩?zhàn)訉雍穸群推秸冗_(dá)到要求后開始刷漆。刷漆應(yīng)從上到下進(jìn)行,涂刷過程中不得漏涂,不流墜,不堆積,顏色均一,一層干燥后進(jìn)行下一道工序施工。 完工并自檢合格后竣工驗(yàn)收。 以玻璃鱗片的種類、粒徑以及用量為主要影響因素,以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過率等為評價(jià)方法,考察選用了偶聯(lián)劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料,確定了玻璃鱗片用量為20%~25%,由此制備的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐介質(zhì)性佳,能發(fā)揮其阻隔屏蔽效應(yīng)。 通過對環(huán)氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測試,所研制的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環(huán)性能達(dá)到較高水準(zhǔn),技術(shù)水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護(hù)相結(jié)合,能為海洋環(huán)境使用的平臺、船只、管道、儲(chǔ)罐等提供長效保護(hù)  




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漆 環(huán)氧樹脂工廠認(rèn)證

產(chǎn)品簡介: 上海環(huán)氧玻璃磷片漆是一種屏蔽性非常強(qiáng)的環(huán)氧涂料,由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鱗片漆。 又名:環(huán)氧玻璃鱗片涂料,環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料,環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆,玻璃鱗片涂料,玻璃鱗片漆,玻璃鱗片防腐涂料。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐涂料 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐面漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐涂料、 環(huán)氧樹脂鱗片涂料 、環(huán)氧樹脂鱗片漆 、環(huán)氧樹脂鱗片面漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐底漆、環(huán)氧樹脂鱗片防腐底漆 、環(huán)氧樹脂鱗片底漆 、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆。 環(huán)氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片。 主要特性: 1、***的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透,片狀玻璃鱗片緊密排列,具有***的屏蔽效果。 2、防腐優(yōu)異:保護(hù)基材不受腐蝕介質(zhì)侵害,具有***的屏蔽防腐性。 3、優(yōu)異的耐水性及耐化學(xué)***性,涂層不起泡不脫落。 4、固化時(shí)收縮低,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。 5、漆膜硬度、耐磨性優(yōu)異,機(jī)械性能符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品用途: *適用于污水池、儲(chǔ)罐、管道表面的防腐面漆,也可以作為中間層。 基本參數(shù): 比重: 約1.25kg/L(混合后) 適用期: ≤3h(23℃±2℃) 干膜厚度: 約200um 理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計(jì),不含損耗) 閃點(diǎn): 約29oC 干燥時(shí)間: 表干≤1h,實(shí)干≤24h,完全干燥7d 熟化時(shí)間: 0.5h(23℃±2℃) 適用期: ≤8h(23℃±2℃) 復(fù)涂間隔時(shí)間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃ *** 48h 24h 12h *** 7d 7d 7d 建議涂裝道數(shù): 無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。 前道配套: 環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機(jī)富鋅漆,無機(jī)硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。 后道配套: 環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,***聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。 表面處理: 1、鋼鐵基材 被涂的金屬表面,必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級,粗糙度達(dá)30-70μm; 也可采用手工除銹方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級,粗糙度達(dá)30-70μm。 2、混凝土基材 抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。 基層表面必須牢固、無酥松,不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm,基層無浮塵,無粘附顆粒物。 抹灰和混凝土基層涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護(hù)10天以上,冬季需20天以上,現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護(hù)21天以上,冬季需28天以上。 施工條件: 底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。 被涂底材溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進(jìn)行施工。 涂裝施工: 1、 無氣噴涂:噴嘴口徑0.4mm-0.5mm,噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀釋比例0-5%。 2、 無氣噴涂:噴嘴口徑1.5mm-2.0mm,噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀釋比例10%-15%。 3、 輥涂:稀釋比例5%-10% 4、 稀釋劑:環(huán)氧專用稀釋劑 注意事項(xiàng): 超過***涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。 本產(chǎn)品應(yīng)有***的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。 涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的***衛(wèi)生、和環(huán)保***與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問,請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。
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