無砂管鋼筋混凝土

鋼筋混凝土（英文：Reinforced Concrete或Ferroconcrete），工程上常被簡稱為鋼筋砼（tong）。是指通過在混凝土中加入鋼筋網(wǎng)、鋼板或纖維而構(gòu)成的一種組合材料與之共同工作來改變混凝土力學性質(zhì)的一種組合材料。為加筋混凝土常見的一種形式。

歷史及發(fā)展鋼筋混凝土的發(fā)明出現(xiàn)在近代，通常認為法國園丁約瑟夫·莫尼爾（en:Joseph Monier（英文））于1849年發(fā)明鋼筋混凝土并于1867年取得包括鋼筋混凝土花盆以及緊隨其后應用于公路護欄的鋼筋混凝土梁柱的 。1872年，全國座鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑在美國紐約，人類建筑上一個嶄新的開始，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在1900年之后在工程界方得到了大規(guī)模的使用。1928年，一種新型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式預應力鋼筋混凝土出現(xiàn)，并于二次全國大戰(zhàn)后亦被廣泛地應用于工程實踐。鋼筋混凝土的發(fā)明以及19世紀中葉鋼材在建筑業(yè)中的應用使高層建筑與大跨度橋梁的建造成為可能。目前在中國，鋼筋混凝土為應用多的一種結(jié)構(gòu)形式，占總數(shù)的絕大多數(shù)，同時中國也是全國上使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多的地區(qū)。其主要原材料水泥產(chǎn)量已于2010年達到18.82億噸，占全國總產(chǎn)量70%左右。

無砂管質(zhì)量控制

在施工階段，控制的要點就是嚴格按照審批通過的“施工組織設計”和“施工方案”進行施工控制，并做好關(guān)鍵工序工程、隱蔽工程驗收，閉水試驗及涂裝施工的質(zhì)量檢驗工作。由于頂管工藝的特殊性，在施工過程中，重點做好以下內(nèi)容的控制；工作井作為頂管機的工作場地，須滿足頂管過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，且截面設計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中，重點監(jiān)控沉井的終沉階段，尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下。對施工過程出現(xiàn)的問題，應及時進行分析和糾偏，保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。在頂管施工前，要作好扎扎實實的技術(shù)交底和交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項外，還應掌握處置涌水、流砂等突發(fā)事的方法。必須按照設定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。當頂管頂進長度較長時，必須保證通風機械的正常運轉(zhuǎn)，以確保管內(nèi)通風良好，避免。接口頂合時，應保證平整對中頂入，橡膠止水圈應均勻擠壓到位，接口鋼套環(huán)或承插口管壁密貼，木墊板無松動脫落，接口間隙均勻一致。頂管出洞前，必須進行以下的控制，確保頂管順利出洞。A對頂管整個系統(tǒng)的安裝，單機調(diào)試進行檢查，并進行設備聯(lián)運調(diào)試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固，尺寸是否準確，是否能完全封堵機頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降監(jiān)測。機頭出洞時，頂進操作應謹慎平穩(wěn)勻速推進，首節(jié)管出洞口后應立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10～20m范圍內(nèi)，檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標高等施工參數(shù)逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。

無砂管發(fā)展歷史

我國的鋼筋混凝土是采用簡易的離心或是手工搗的方法生產(chǎn)出中、小口徑的鋼筋混凝土管，為適應經(jīng)濟發(fā)展的需要，50年代初，投資于上海、長春等地先后建設了鋼筋混凝土管的生產(chǎn)基地，80年代前，我國主要采用離心的設備生產(chǎn)鋼筋混凝土管，僅有少數(shù)企業(yè)采用軸向擠壓法的方法生產(chǎn)混凝土管， 隨著我國市政建設的發(fā)展和環(huán)境保護要求的加強，頂管在全國各大城市的使用進入了一個高峰期，我國生產(chǎn)的鋼筋混凝土管小口徑是Ф100mm-Ф600 mm，鋼筋混凝土管大口徑是-Ф5000 mm，小管長1000mm，小管長2000mm或2500mm，據(jù)建材統(tǒng)計提供的信息，2003年，我國生產(chǎn)的鋼筋混凝土有301噸（僅171家企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)），實際我國生產(chǎn)鋼筋混凝土管的企業(yè)有5000多家，年產(chǎn)量大約30000公里以上，這些管材都用于鋪設城市雨水、污水或農(nóng)田排灌溉等重力管道，少量套管用于穿越鐵路等重大工程。