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以免工作時被型鋼碰傷。3.使用前須加注足夠潤滑油，并檢查各部機件是否良好，油泵旋轉(zhuǎn)方向是否和規(guī)定方向一致，檢查加工件、壓墊、頂墊、支撐墊有無裂紋。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可開始工作。4.操作時將型鋼放在支架上，并穿在彎曲機固定架內(nèi)，型鋼卡在兩個滾動輪內(nèi)，注意調(diào)整同一水平上。5.啟動油泵按鈕，操縱換向桿使油缸千斤頂壓在型鋼上，用力后觀察油缸千斤上的標(biāo)， 次可頂彎3~4cm，啟動向前（左）進料按鈕，讓型鋼向前（左）均勻移動，到位后停止，測量型鋼彎曲度，符合要求后松開油缸千斤頂取下型鋼，不合要求再操縱換向桿使油缸千頂加壓彎曲型鋼，頂彎1~2cm，啟動向后（右）進料按鈕，讓型鋼向后（右）均勻移動，到位后停止。
4)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢料場，并形成運輸、消防通道。5)加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。6)加工機具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨（雪）、防風(fēng)功能。加工機具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電技術(shù)交底的具體要求。7)各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌，含有木材等易燃物的橋梁模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。8)加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。(7)采用機械加工橋梁模板桿件應(yīng)符合下列要求：1)加工機械應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合電氣施工要求；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運行，確認(rèn)正常。2)使用范圍、操作程序應(yīng)符合說明書規(guī)定；
安裝模板、支架、拱架應(yīng)由作業(yè)組長指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。安裝模板應(yīng)與鋼筋工序配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應(yīng)待鋼筋工序結(jié)束后安裝。支架的立柱應(yīng)設(shè)水平撐和雙向斜撐，斜撐的水平夾角以45為宜，立柱高度在5m以內(nèi)時，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m時，水平撐間距不得大于2m,并在兩水平撐之間加剪刀撐。安設(shè)模板、支架、拱架過程中，應(yīng)及時架設(shè)臨時支撐，保持模板、支架、拱架的穩(wěn)固；下班前必須將已安裝的模板、支架、拱架固定牢固。多層支架的立柱應(yīng)豎直，中心線應(yīng)一致。支架立柱應(yīng)置于平整、堅實的地基上，立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板或混凝土墊塊擴散壓力。支架地基處應(yīng)有排水措施，嚴(yán)禁被水浸泡。在河水中支搭支架應(yīng)設(shè)防沖、撞設(shè)施。
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