106B無(wú)縫鋼管規(guī)格

Φ48-51*3.5-4-6-8-10-12        Φ54-57*3.5-4-6-7-8-10-14

Φ60-63*3.5-4-5-6-7-8-10-14   Φ68-70*4-6-8-10-12-14-20

Φ73-76*6-7-12-16-20             Φ80-83*4.5-6-8-10-12-14-20

Φ89-95*4.5-6-7-10-12-14-20   Φ102-108*6-8-10-12-14-25

Φ114-121*14-16-18-20-22-25   Φ127-133*18-20-22-25-30-35

Φ140-160*16-18-20-22-25-35    Φ150-159*16-18-22-25-30-45

Φ168-180*5-6-8-10-12-14-16     Φ194-203*7-8-9-10-12-14-16

Φ219-295*6-7-8-10-12-14          Φ273-299*32-35-40-50-60-80

Φ325-351*9-10-12-14-16-18       Φ355-377*10-32-35-40-45-60-70

Φ402-426*10-12-14-16-18-20-45  Φ450-480*10-12-14-16-18-30-40-50

Φ510-530*12-14-16-18-30-40-50   Φ560-610*12-20-30-40-60

Φ630-720*14-16-20-45-70-90        Φ730-750*12-16-20-45-60

備注：如列表中有未注明的106B無(wú)縫鋼管規(guī)格，請(qǐng)聯(lián)系，本公司將 限度地滿足廣大客戶的需求!

　　江西酸洗純化無(wú)縫鋼管鈍化道理：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后，其侵蝕速度比本來(lái)未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來(lái)分析，即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果，效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優(yōu)越的、能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸，然后使金屬根本中止消融。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下，極易遭到毀壞。 　　江西酸洗純化無(wú)縫鋼管：1、酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗過(guò)程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng)，與污垢作用時(shí)間短，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，操作方便而且除垢率可達(dá)95％以上。 　　2、在絡(luò)和清洗過(guò)程中，應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子＊＊＊等助劑。并在清洗時(shí)掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和監(jiān)視管段，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)。 　　3、系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后，16Mn酸洗鈍化管生產(chǎn)廠家，保持液位循環(huán)，當(dāng)無(wú)誤時(shí)加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。 　　4、在絡(luò)和清洗中，應(yīng)定時(shí)取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán)，同時(shí)進(jìn)行放空和導(dǎo)淋，以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。 　　江西酸洗純化無(wú)縫鋼管工藝流程：脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑一般無(wú)縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種，如下：1.硫酸：稀釋至20％左右的濃度，加熱到6065度，一般洗20-30分鐘；2.鹽酸：同樣稀釋至20％左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘，酸洗后的鋼管要進(jìn)行防銹處理的，鈍化是其中的一種，要看鈍化的質(zhì)量如何，還有封閉劑的選用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮為準(zhǔn))，要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進(jìn)行鈍化處理。