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【蒸發(fā)器】MVR蒸發(fā)器有實(shí)力有經(jīng)驗(yàn)
更新時(shí)間:2026-01-15 12:16:55 ip歸屬地:山西,天氣:晴,溫度:-13-0 瀏覽次數(shù):39 公司名稱:濟(jì)寧 鑫淼二手設(shè)備購銷(山西省分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 品牌 | 鑫淼 |
| 介質(zhì) | 蒸汽 |
| 蒸發(fā)量 | 500l-50t |
| 功能 | 廢水 降膜 濃縮 循環(huán) |
| 范圍 | 【蒸發(fā)器】MVR蒸發(fā)器供應(yīng)范圍覆蓋山西省 太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運(yùn)城市、忻州市、臨汾市、呂梁市等區(qū)域。 |

鑫淼二手設(shè)備購銷(山西省分公司)是一家從事 臥螺離心機(jī)研發(fā),生產(chǎn)及銷售的企業(yè)。目前市場規(guī)模已在全國的所有省會(huì)城市和數(shù)百個(gè)二級主要城市設(shè)有銷售點(diǎn),出口業(yè)務(wù)遍及海外100多個(gè)和地區(qū);公司引進(jìn)進(jìn)口的自動(dòng)化設(shè)備,成熟工藝和精密設(shè)備相結(jié)合,保證產(chǎn)品品質(zhì),從源頭把控品質(zhì),堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新。 我們的經(jīng)營理念是“誠信、創(chuàng)新、、共贏”,您的滿意是我們永恒的追求,期待成為您真誠的合作伙伴。



冷庫制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的露點(diǎn)溫度,食品和空氣中的水分會(huì)析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時(shí)水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果,所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。
由于霜的熱導(dǎo)率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時(shí),猶如保溫一樣,使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來,影響了蒸發(fā)器的制冷效果,終使冷庫達(dá)不到所要求的溫度。同時(shí),制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱,不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故。
2、融霜對局部環(huán)境的影響
融霜的方法很多,如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統(tǒng),可采用人工除霜和電熱融霜,但應(yīng)在系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。對于較大的制冷系統(tǒng),則應(yīng)采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機(jī)的排氣式熱熔霜的熱源,所以制冷劑的熱熔霜應(yīng)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行的條件下進(jìn)行。這樣看來不論采用哪種融霜方式,都要影響到冷庫溫度,特別是制冷劑熱熔霜,因?yàn)橐謳旆窟M(jìn)行,即一部分庫房止制冷,而另一部分庫房融霜,融霜的時(shí)間更長一些,對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動(dòng)過大,會(huì)影響到庫內(nèi)食品的質(zhì)量,特別是保鮮食品的質(zhì)量。而融掉的霜要及時(shí)清掃,否則會(huì)造成庫房地面的冰凍。



啟動(dòng)操作時(shí)一次進(jìn)料量過多,使分離器內(nèi)液位過高,造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。
2、在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使分離器內(nèi)液位過高而跑料。
3、實(shí)際操作中真空度過高或者真空度突然升高,將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。
4、間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露,使料液跳動(dòng)嚴(yán)重而外溢。
二手蒸發(fā)器應(yīng)用十分廣泛,處理范圍非常廣,在很多行業(yè)都有應(yīng)用,今天就帶大家一起來看一下二手蒸發(fā)器再加入過程中加熱器的表面出現(xiàn)結(jié)焦的故障,是什么原因造成的,以下是二手蒸發(fā)器產(chǎn)生加熱器表面結(jié)焦的原因:
(1)進(jìn)料時(shí)濃縮設(shè)備內(nèi)物料量不多,加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門,使加熱表面裸露而結(jié)焦。當(dāng)運(yùn)行中供料中斷(2)以及產(chǎn)生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化,都可能使加熱表面嚴(yán)重結(jié)焦。
(3)不按停車順序操作,在停車前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空,使物料液位下跌,造成加熱表面裸露而結(jié)焦。


優(yōu)缺點(diǎn):這種蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是傳熱系數(shù)大,對于粘度較大或易結(jié)晶、結(jié)垢的物料,適應(yīng)性較好,但其動(dòng)力消耗較大。
工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯(cuò)流)、平流四種形式。
順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動(dòng)流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。











